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珠光顏料面世已有70多年，應(yīng)用于印刷行業(yè)也有很長的歷史，當(dāng)今世界各地都已經(jīng)把珠光顏料廣泛地應(yīng)用于紙張印刷，不同種類的印刷工藝及產(chǎn)品上，如平版印刷、凹版印刷等。

珠光顏料面世已有70多年，應(yīng)用于印刷行業(yè)也有很長的歷史，當(dāng)今世界各地都已經(jīng)把珠光顏料廣泛地應(yīng)用于紙張印刷，不同種類的印刷工藝及產(chǎn)品上，如平版印刷、凹版印刷等。

水性膠黏劑以高分子聚合物、水溶性樹脂等為主要原料，以水為溶劑，氣味較小，環(huán)保無毒。隨著人們環(huán)保意識的不斷提升，近年來水性膠黏劑開始成為市場的主流。

通過膠粘劑的粘結(jié)力，將兩種固體材料的表面連接起來的方法叫粘結(jié)。在書刊裝訂中，將單張書頁連接成書刊的重要方法之一就是粘結(jié)，所以，膠粘材料是書刊裝訂生產(chǎn)中的重要材料。

紙板作為書封殼的筋骨，其厚度、緊度、平整度、含水量、強度等，與書籍等的加工效果有著緊密親密關(guān)系，因此，了解紙板的種類、機能和質(zhì)量的優(yōu)劣，準(zhǔn)確選用適合每一品種加工需要的紙板，對制作出高質(zhì)量的產(chǎn)品長短常重要的。

印刷機壓印瞬間，依賴印刷壓力的作用把轉(zhuǎn)移到紙張表面的部門油墨壓入紙張較大的孔隙，即油墨整體(包括油墨中的顏料)進(jìn)入紙張孔隙，這個過程一般稱為加壓滲透滲出階段。

干電池膜不干膠標(biāo)簽材料是一種面材可收縮變形的材料（其中徑向變形大于軸向變形）。利用遇熱收縮的特性，印刷加工后的標(biāo)簽可在自動貼標(biāo)機上貼標(biāo)后兩端加熱，經(jīng)收縮變形將裸體干電池包在中間，形成完整的干電池成品。

對于制卡UV膠印，在了解膠印機的必要配置后，我們再來看看對印刷材料有什么要求。

專色油墨（SpotColorInk）是相對傳統(tǒng)CMYK四色油墨而言的，是指一種或兩種以上的油墨調(diào)和在一起，并加入一定的輔助材料，配制成的一種新的油墨，并使之適應(yīng)印刷需要及色彩要求。

牛奶、飲料等液體包裝薄膜通常采用表印方式進(jìn)行印刷，以聚酰胺類或改性為連接料的居多，此類油墨是我國凹版油墨中zui早發(fā)展起來的，生產(chǎn)工藝也較為成熟、完善。該類型的油墨適用于聚乙烯、聚丙烯薄膜，墨層附著牢度好，有良好的光澤；但聚酰胺類的油墨普遍存在抗水性差，不耐油脂，不耐冷凍等性能缺陷，在高溫的夏季印刷該類型的油墨，容易產(chǎn)生發(fā)黏、軟化現(xiàn)象，在低溫的冬季印刷時，會產(chǎn)生凝凍現(xiàn)象。

生產(chǎn)一種UV混合高溫油墨對印刷業(yè)很有意義，可以在印刷機上使用這種高溫油墨而不用更換橡皮布或著墨輥。

熒光油墨作為一種特種油墨，主要應(yīng)用于防偽和包裝印刷領(lǐng)域（如應(yīng)用于鈔票、銀行支票、郵票、證卡，以及煙、油、藥品、化妝品等商品的防偽和包裝印刷等），采用凹印、膠印、柔印等印刷方法。

在高速運轉(zhuǎn)的印刷過程中，要非印紋部份能長時間保持親水拒油，吸附著水膜，是件不大可能的事，事實上，非印紋部份對水的吸著力十分有限，假如在印刷的過程中，單以普通凈水去潤濕的話，不輕易在無圖文的空缺部門形成水膜。這樣，我們唯有借助潤版液，去不亂非印紋部份的親水拒油特性，以期得到良好的印刷效果。為什么潤版液可以左右印刷的質(zhì)素？在這里，我們先說說潤版液在印刷中，所能擔(dān)當(dāng)提什么角色。

首先應(yīng)根據(jù)原稿色相初步判斷所要采用的油墨顏色，然后取適量的各色油墨，放在調(diào)墨臺上進(jìn)行少量的調(diào)配。調(diào)配時，應(yīng)掌握一個原則，即在淺色墨中逐漸加入深色油墨。

隨著對印刷質(zhì)量要求的不斷提高，對油墨也提出了更高的要求。在科技飛速發(fā)展的今天，各種油墨不斷出現(xiàn)，應(yīng)用于普通印刷、特種印刷、防偽印刷等領(lǐng)域，它們不但要求印品質(zhì)量優(yōu)良，且還要符合諸如環(huán)保、防偽等多種特殊需要。因此，出現(xiàn)了諸如磁性油墨、熒光油墨、光致變油墨、溫致變油墨等等，使印刷業(yè)的發(fā)展躍上新的高度。下面，就簡單介紹幾種*含量特種油墨的特性及用途。