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電解銅箔

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江西宏業(yè)銅箔有限公司

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產(chǎn)品簡介

電解銅箔(ElectrodePositedcopper)是將銅先經(jīng)溶解制成溶液，再在專用的電解設(shè)備中將硫酸銅電解液在直流電的作用下，電沉積而制成原箔，然后根據(jù)要求對(duì)原箔進(jìn)行表面處理、耐熱層處理及防氧化處理等一系列的表面處理

詳細(xì)介紹

電解銅箔(Electrode Posited copper)是將銅先經(jīng)溶解制成溶液，再在專用的電解設(shè)備中將硫酸銅電解液在直流電的作用下，電沉積而制成原箔，然后根據(jù)要求對(duì)原箔進(jìn)行表面處理、耐熱層處理及防氧化處理等一系列的表面處理。電解銅箔不同于壓延銅箔，電解銅箔兩面表面結(jié)晶形態(tài)不同，緊貼陰極輥的一面比較光滑，稱為光面；另一面呈現(xiàn)凹凸形狀的結(jié)晶組織結(jié)構(gòu)，比較粗糙，稱為毛面。電解銅箔和壓延銅箔的表面處理也有一定的區(qū)別。由于電解銅箔屬柱狀結(jié)晶組織結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度韌性等性能要遜于壓延銅箔，所以電解銅箔多用于剛性覆銅板的生產(chǎn)，進(jìn)而制成剛性印制板。對(duì)電解銅箔(包括粗化處理后的)主要有厚度、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量、外觀、抗張強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、抗高溫氧化性、銅箔的質(zhì)量電阻系數(shù)的技術(shù)性能要求。除以上7項(xiàng)主要性能要求外，有些國家、地區(qū)的廠家，還有其他方面性能要求，如延伸率、耐折性、硬度、彈性系數(shù)、高溫延伸性、表面粗糙度、蝕刻性、可焊性、UV油墨的附著性、銅箔的色相等。

隨著電子產(chǎn)品微型化、化發(fā)展，以及新能源汽車對(duì)動(dòng)力的續(xù)航能力、安全性能提出更高要求，鋰離子電池也朝著高容量化、高密度化以及高速化發(fā)展，對(duì)電池材料的要求也隨之提高。高性能鋰電銅箔呼之欲出，且整體技術(shù)性能提升，包括但不限于銅箔表觀質(zhì)量、物理性能、穩(wěn)定性以及均勻性等，與電池性能息息相關(guān)。

從銅箔產(chǎn)業(yè)鏈來看，產(chǎn)業(yè)鏈形態(tài)為上游原材料，中游銅箔制造，下游應(yīng)用領(lǐng)域。其中上游原材料主要是銅礦開采和冶煉行業(yè)；中游是銅箔制造生產(chǎn)，主要產(chǎn)品有兩種壓延銅箔和電解銅箔。其中壓延銅箔主要集中在日本和美國企業(yè)，電解銅箔較分散；下游應(yīng)用領(lǐng)域主要是電子信息、鋰電池以及建筑裝飾領(lǐng)域。

電解銅箔在鋰電池中得到廣泛應(yīng)用。在鋰電池電芯材料中，鋰電銅箔的成本占比達(dá)到成本占比達(dá)到5%-8%，是動(dòng)力電池企業(yè)供應(yīng)鏈布局中的重要一環(huán)；它既是負(fù)極活性材料的載體，又是負(fù)極電子收集與傳導(dǎo)體，主要作用是將電池活性物質(zhì)產(chǎn)生的電流匯集起來，以產(chǎn)生更大的輸出電流。由于鋰電銅箔具備導(dǎo)電和機(jī)械加工性能良好、質(zhì)地較軟、制造技術(shù)較成熟、成本優(yōu)勢突出等特點(diǎn)，因而成為鋰離子電池負(fù)極集流體的，且被替代的可能性較低。

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