1、本設(shè)備用于筒體直縫與平板拚接直縫的焊接；

3、適用焊接工件范圍：板材厚度為0.6～5.0mm，筒子直徑為104～1500mm，長(zhǎng)度為500～1800mm，主要用于鋁、碳鋼、不銹鋼材料；

4、采用TIG或TIG＋絲，簿板I型坡口對(duì)接，厚板V形坡口，單面焊（可雙面成形），焊接變形小，焊道整齊，美觀。

5、采用二維帶動(dòng)焊槍，工件固定不動(dòng)，焊槍移動(dòng)完成焊接；

二、設(shè)備配置及設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)

控制電源

單相50Hz AC 220V

焊接電源

三相50/60Hz AC 380V 或 AC220V

可焊接工件材料厚度mm

0.6～5.0mm

可焊接焊縫有效長(zhǎng)度

＜1800mm

焊接速度范圍

60～1000mm/min無級(jí)調(diào)速

焊槍氣動(dòng)升降行程

25mm

暫載率

60%

三、設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（一）自動(dòng)直縫焊接專機(jī)

主機(jī)采用懸臂式結(jié)構(gòu)保證工件裝卸，采用氣動(dòng)琴鍵壓板夾具，保證對(duì)接縫在整個(gè)焊接長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻壓緊,工件單面焊雙面成形；芯軸及琴鍵壓板夾具之間的距離可根據(jù)要求調(diào)整，以更好地適應(yīng)焊接工藝要求。

1.琴鍵壓板機(jī)構(gòu)：采用氣缸杠桿式結(jié)構(gòu)，保證工件受壓緊力均勻以及焊接熱影響區(qū)均勻；

2.焊槍行走機(jī)構(gòu)：用于實(shí)現(xiàn)焊槍自動(dòng)焊接過程，直流步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配合直線滑軌傳動(dòng)，其移動(dòng)速度為無級(jí)可調(diào)，可空程快速回車。

3.焊槍提升機(jī)構(gòu)：采用氣動(dòng)執(zhí)行元件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，動(dòng)作反應(yīng)及時(shí)，方便焊槍維護(hù)和工件裝卸.

4.焊接芯梁：由厚壁無縫鋼管加工，其上設(shè)置有此銅襯墊并有成型槽，保證工件焊接過程中的雙面成型和散熱，；芯梁裝有定位板,可保證工件定位的可靠.

5.焊槍二維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：用于焊槍初始焊接位置的微調(diào)和對(duì)中。

6.焊縫對(duì)中機(jī)構(gòu)：采用氣動(dòng)定位銷兩點(diǎn)定位方式，確保焊縫與焊槍行走軌跡吻合。

7.機(jī)架: 采用懸臂式結(jié)構(gòu),方便工件裝卸,由鋼板焊接后加工制造

（二）電氣控制系統(tǒng)

整機(jī)控制采用PLC可編程控制器作為主控單元，獨(dú)立焊槍行走機(jī)構(gòu)調(diào)速電路。具有手動(dòng)調(diào)整和自動(dòng)焊接兩套控制功能，在“手動(dòng)”狀態(tài)實(shí)現(xiàn)焊接速度調(diào)節(jié)、琴鍵壓板機(jī)構(gòu)動(dòng)作、焊槍提升機(jī)構(gòu)動(dòng)作及焊槍焊接位置的調(diào)整。在“自動(dòng)”狀態(tài)實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動(dòng)完成。