爆破針閥也叫屈曲針閥、針式安全閥。它是由閥門進(jìn)口的靜壓驅(qū)動(dòng)，使承受壓力的針發(fā)生失穩(wěn)彎曲，從而泄放壓力。

爆破針閥是在 1986 年由美國工程師朱利安泰勒發(fā)明，主要用于解決先導(dǎo)式安全閥不能快速泄放且精確度差的問題。經(jīng)過三十年的變化和發(fā)展，逐漸發(fā)展成熟，形成一個(gè)獨(dú)立的安全泄壓裝置。

我們的爆破針閥采用的革命性設(shè)計(jì)，技術(shù)，泄放時(shí)無泄漏，安全環(huán)保，解決了很多最棘手的問題，獲得了較高的滿意率！

說明：該類安全設(shè)備需根據(jù)被保護(hù)設(shè)備、系統(tǒng)的具體工況參數(shù)進(jìn)行計(jì)算選型以更好地發(fā)揮保護(hù)作用，選定型號(hào)后方可進(jìn)行報(bào)價(jià)，為保證使用，請(qǐng)盡早通過在線咨詢、熱線電話、在線留言、郵件等方式和我們聯(lián)系，工作人員會(huì)安排相應(yīng)區(qū)域的銷售工程師免費(fèi)為您提供計(jì)算選型、報(bào)價(jià)及其他技術(shù)支持服務(wù)，幫您快速選擇合適的產(chǎn)品并盡快為您安排發(fā)貨或生產(chǎn)排期。徐州八方部分資質(zhì)認(rèn)證證書

爆破針閥的工作原理

爆破針閥是根據(jù)歐拉定律發(fā)明而來的非重閉式壓力釋放裝置。承受系統(tǒng)壓強(qiáng)的活塞，通過閥桿作用于預(yù)先設(shè)定屈曲力的針上，爆破針承受來自系統(tǒng)活塞的壓力。當(dāng)系統(tǒng)對(duì)活塞的壓力達(dá)到預(yù)定的屈曲力時(shí)，閥門在幾個(gè)毫秒內(nèi)迅速彎曲，活塞提升，閥門泄壓。

優(yōu)勢

· 所有閥門產(chǎn)品零泄漏

· 沒有人員的安全問題

· 沒有產(chǎn)品損失

· 沒有環(huán)境污染

· 沒有碎片

· 非常精確

· 較低的維護(hù)費(fèi)用

· 較低的爆破針替換費(fèi)用

· 幾毫秒內(nèi)全口徑釋放

· 爆破針替換，一個(gè)人僅需一分鐘

· 極短的停車時(shí)間

· 高操作比，在非常接近設(shè)定點(diǎn)的壓力下工作

· 不需要真空托架

· 只設(shè)定進(jìn)口壓力或只設(shè)定壓力差

· 爆破針很穩(wěn)定， 不產(chǎn)生疲勞

· 無需復(fù)雜的操作

· 可以通過爆破針的彎曲判斷設(shè)備的超壓情況， 也可使用接近式傳感器遠(yuǎn)程監(jiān)控

· 更換爆破針時(shí)無需拆卸管線或閥體

· 無需鍋檢所每年校驗(yàn)

· 更換爆破針后就可以繼續(xù)生產(chǎn)

· 爆破針備件交貨期極短

· 根據(jù)客戶的不同要求定破針閥

· 幾分鐘內(nèi)即可通過更換爆破針來改變設(shè)定壓力

· 無需拆卸管線或是閥體

· 可以帶壓在現(xiàn)場下檢查閥門可靠性

· 為系統(tǒng)提供緊急泄放，保證安全

· 尺寸范圍較廣， 從小尺寸到大尺寸都可以定制

· 壓力范圍也較大， 可以很小， 也可以很大，真空也是如此

爆破針閥的3個(gè)主要組成部分

1－閥體：可耐壓的殼體，固定爆破針和閥內(nèi)件，主要材料為鍛件，鑄件為碳鋼或是不銹鋼。

2－活塞：承受系統(tǒng)壓強(qiáng)的裝置，通過閥桿連接爆破針，活塞上有O型圈，根據(jù)壓力、溫度、尺寸的不同選擇相應(yīng)的O型圈材料，從而保證零泄露。正常工作壓力下，活塞嵌在閥體的缸內(nèi)，閥門保持閉合，當(dāng)系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定壓力時(shí)，爆破針在預(yù)定的載荷下彎曲，活塞從缸中滑出，閥門打開。

3－爆破針：其功能是設(shè)定閥門壓力。爆破針和周圍大氣相接觸，不接觸介質(zhì)，不受閥體內(nèi)介質(zhì)溫度、腐蝕等的影響，能夠保持長時(shí)間穩(wěn)定。

爆破針閥3個(gè)控制設(shè)定壓力的因素

1－活塞的重量，尺寸

活塞的重量由于重力作用會(huì)轉(zhuǎn)化為對(duì)系統(tǒng)的壓力（如果活塞水平情況下可以忽略不計(jì)），活塞的尺寸決定活塞在設(shè)定壓強(qiáng)的情況下所受的壓力。

2－爆破針的彎曲載荷

根據(jù)歐拉定律，該載荷與爆破針直徑的4次方、彈性模量成正比，與爆破針長度的平方成反比。通過對(duì)彈性模量針直徑和長度的調(diào)整可以精確設(shè)定頂針的彎曲載荷。

3－系統(tǒng)摩擦力

爆破針閥產(chǎn)生摩擦力的部件主要有活塞和缸，閥桿和導(dǎo)向套。針在發(fā)生彎曲之前會(huì)出現(xiàn)輕微的凸起，使靜摩擦力變?yōu)閯?dòng)摩擦力，這些密封的摩擦力不會(huì)隨著時(shí)間的延長累積增加，閥門的設(shè)定壓力也不會(huì)因此漂移。

壓力測試

爆破針對(duì)比爆破片

事實(shí)上爆破片的主要缺點(diǎn)就是爆破應(yīng)力比屈服應(yīng)力大很多。正拱形（拉伸型）爆破片的應(yīng)力-應(yīng)變變化曲線如圖中紅色曲線所示。一旦爆破片承受的壓力超過了屈服點(diǎn)，爆破片就會(huì)發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的破壞。通常情況下，系統(tǒng)壓力總是在波動(dòng)中超過材料屈服點(diǎn)的， 因而會(huì)造成爆破片的提前爆破，除非系統(tǒng)壓力可以連續(xù)增至爆破點(diǎn)壓力。誠然，如果爆破片提前爆破，對(duì)于系統(tǒng)來說是安全的，但是我們也需要同時(shí)考慮到不必要的污染、產(chǎn)品的損失情況、停工時(shí)間、爆破片的替換費(fèi)用和耗去的人工時(shí)間。而對(duì)于爆破針，應(yīng)力變化總是在彈性極限范圍內(nèi)，并且它的形變機(jī)制遵循歐拉定理在達(dá)到設(shè)定爆破壓力之前，爆破針不會(huì)提前失效。

溫度對(duì)爆破針閥/爆破片壓力的影響

爆破片裝置直接接觸介質(zhì)，受介質(zhì)溫度影響較大。在工業(yè)生產(chǎn)中由于溫度范圍較大，超壓范圍也較大，這就造成爆破片不僅可能發(fā)生提前爆破，也有可能爆破片滯后爆破，從而存在極大的安全隱患。

爆破針閥控制壓力的針不接觸介質(zhì)，只和周圍介質(zhì)相關(guān)，在常溫的狀態(tài)-40℃-100℃的允差不會(huì)超過±2%，從而爆破針設(shè)定壓力受爆破針閥內(nèi)的介質(zhì)，溫度等因素影響極小，不會(huì)發(fā)生提前或滯后彎曲。爆破針閥擁有更加優(yōu)異的精確性與穩(wěn)定性。

應(yīng)力測試

在這些爆破針的壓力測試中，我們連續(xù)9次重復(fù)將設(shè)定點(diǎn)98%的壓力荷載加載到爆破針，然后在第10次壓力加載時(shí)時(shí)使它發(fā)生形變。每個(gè)測試都充分展示了爆破針優(yōu)異的操作性能，爆破針可以在接近設(shè)定點(diǎn)的壓力下工作，并且沒有彈性疲勞或者提早爆破的風(fēng)險(xiǎn)。測試同時(shí)也展示了爆破針爆破壓力的精確性。

應(yīng)力測試表明：雖然爆破針的載荷力呈現(xiàn)大幅度的變化，但是在未達(dá)到設(shè)定爆破壓力的情況下，針不會(huì)發(fā)生失穩(wěn)彎曲。爆破針閥表現(xiàn)出良好的抗疲勞性、精確性以及靈敏度。

一系列測試充分顯示出爆破針閥在安全泄壓過程中的優(yōu)異性，同時(shí)也表明爆破針閥性能明顯優(yōu)于其他類型的泄壓裝置，為爆破針閥更廣泛的應(yīng)用于安全泄壓行業(yè)提供可靠依據(jù)。

爆破針閥不僅對(duì)國內(nèi)外安全泄壓行業(yè)的發(fā)展 具有很大的促進(jìn)作用，而且將會(huì)推動(dòng)安全泄壓裝置市場走上更加輝煌的道路。

關(guān)于爆破針

爆破針是無心研磨的，針的直徑精確到第四或第五個(gè)小數(shù)位，來滿足嚴(yán)格的規(guī)范要求和較小的允差范圍。

爆破針的直徑從 0.2mm 以很小的增量一直到 32mm。其中包含三種專用合金 , 每種都有較高的耐腐蝕性，應(yīng)用于不同的環(huán)境條件要求。例如 3 號(hào)合金，針的環(huán)境溫度可以在 -100°F 到 +400°F 之間變化，且彈性系數(shù)的變化不會(huì)超過 0.3%。

爆破針合金的直徑和長度都是通過歐拉定律的長徑比來確定的。

密封面的摩擦力和活塞的重量使得計(jì)算的爆破針的長度需要做輕微的調(diào)整。通過對(duì)每臺(tái)閥門的一系列測試和對(duì)爆破針長度的輕微調(diào)整，實(shí)現(xiàn)非常精確的設(shè)定點(diǎn)，以消除偏差。在這些測試過程中，爆破針閥是以實(shí)際應(yīng)用為目的來測試的。

這個(gè)過程可能需要對(duì)針進(jìn)行至少 3 到 5 次的測試來獲得針的精確長度。一旦這些測試完成，針的參數(shù)都被確定和記錄下來了。

這些針將會(huì)被放到閥內(nèi)再次測試三次，測試結(jié)果和所有相關(guān)的信息都會(huì)記錄到爆破針閥的說明書中。彎曲變形的峰值壓力是用標(biāo)準(zhǔn)電子壓力表來測量的，并且精確度為 0.01%。這將鎖定爆破針閥的精度平均在設(shè)定點(diǎn)的 +/-1% 到 +/-3% 之間。額外提供的爆破針也是為用戶特別定制并且在壓縮測試儀上測試三次，測試結(jié)果將會(huì)記錄存檔，以便精確設(shè)置替換用的爆破針。

爆破針的標(biāo)注

一旦爆破針的規(guī)格確定了，每個(gè)爆破針都將被標(biāo)注。這個(gè)標(biāo)簽包括爆破針的代碼，閥門的序列號(hào)，和閥門的設(shè)定壓力。每臺(tái)閥門都有一個(gè)的序列號(hào)，這些信息包含重新生產(chǎn)替換用的爆破針?biāo)枰乃行畔?，使得重新訂購程序非常簡單?/span>

爆破針直徑變化

為了向您展示爆破針直徑對(duì)性能的影響，我們進(jìn)行直徑變量測試。（見下表）我們選取了4個(gè)不同的直徑，所有的針都剪裁成同樣的長度180.32mm。然后我們在每種直徑選取5個(gè)樣本，用壓縮儀器設(shè)備確定在變形彎曲點(diǎn)下的極限負(fù)荷。

在直徑變量的表格中，我們列出了每種直徑的平均極限屈曲力。隨著直徑的慢慢增加，爆破針的性能出現(xiàn)了急劇提高。這表明即使直徑僅僅只變化了0.1693mm，也可以影響爆破針的負(fù)載性能，這也是為什么我們會(huì)如此細(xì)致的對(duì)爆破針進(jìn)行測試。

爆破針的長度變化

在這個(gè)測試中，我們選取相同的材料相同直徑直徑3.1215mm，剪裁到不同長度，我們測試每個(gè)長度的五個(gè)樣品，來確定爆破針的極限負(fù)荷。下表列出了每個(gè)長度的平均值。

爆破針標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)

這種智能的設(shè)計(jì)方法允許用戶通過簡單的變換爆破針來改變設(shè)定點(diǎn)。它是通過在保持爆破針的整體長度不變的同時(shí)調(diào)整爆破針兩端的固定套來完成的。設(shè)定壓力的改變是通過變化真實(shí)爆破針兩端的固定套之間的直徑和長度來完成的。我們因此可以滿足客戶各種復(fù)雜設(shè)計(jì)的要求。

操作比

爆破針技術(shù)的壓力操作比（工作壓力/最小設(shè)定壓力）可達(dá)95.0%，將來還能進(jìn)一步提高。

材料選擇

閥體:碳鋼, 低溫碳鋼, 不銹鋼，特殊合金

閥座: 不銹鋼，特殊合金

活塞: 不銹鋼和不銹鋼閥桿，特殊合金

軸套: 鋁銅合金或不銹鋼 （鋁銅合金為標(biāo)準(zhǔn)），特殊合金

密封圈: VITON, BUNA, KALREZ ，EPDM 或其他