說明：

1.理論注射容積=螺桿直徑×螺桿行程。

2.實際注射重量為理論容積的91%。

3.各種數(shù)據(jù)均為PS值。

注：以上技術(shù)參數(shù)均為50HZ工作狀態(tài)中的理論值，因技術(shù)改進參數(shù)有改動恕不另行通知

模板圖紙

注塑機SSF920-K5使用范圍廣，鎖模力92T， 深受客戶喜愛。

合模部件:內(nèi)卷五支點曲肘式鎖模機構(gòu)，經(jīng)有限元分析強化的模板，有效降低應力和變形量，提高鎖模部分結(jié)構(gòu)剛性和精度。

活動模板的支承采用滑塊調(diào)節(jié)支承系統(tǒng)，提高模板平行度，保護拉桿、模具并延長其使用壽命。

拉桿由優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)嚴格的調(diào)制處理，精加工，鍍硬鉻制成，具有高強度和高耐磨性。

加大的拉桿內(nèi)間距和移模行程，能容許模具更大更深。

注射部件：每種機型有多種不同直徑的螺桿可供選擇，對客戶的產(chǎn)品具有更加廣泛的適應性，品種繁多的特殊工程專用螺桿，確保產(chǎn)品優(yōu)化。

優(yōu)質(zhì)合金氮化或鍍鉻螺桿，氮化料筒，具有耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等特點。

注射部件采用雙導柱支承，雙杠平衡注射裝置，使螺桿在注射前進過程中受力平衡均勻。

噴嘴對中微調(diào)裝置，可以通過簡單的操作將噴嘴與模具中心對中。

液壓：油路板分布在執(zhí)行件（油缸、油馬達）附近，反應速度快，動態(tài)性能好

預塑背壓使熔膠得以精確而穩(wěn)定，可滿足各類新產(chǎn)品的不同注塑工藝

采用控制閥對注塑機各動作經(jīng)行精確控制，定量泵控制系統(tǒng)，輸出穩(wěn)定，相應速度快，力

量強。

主要液壓元件、密封件全部采用品牌。

管路布置更為合理美觀，維修保養(yǎng)方便。

電控：屏幕保護功能，延長顯示屏壽命

發(fā)光二極管為輸入/輸出點顯示狀態(tài)，使操作和維修人員更容易掌握系統(tǒng)的動作狀態(tài)

設(shè)置鍵盤鎖功能，防止操作員工任意改動成型資料

通過電腦設(shè)定和PID閉環(huán)方式精確控制料筒溫度，可設(shè)定溫度范圍0~399°C

全封閉電氣控制箱，電氣元件排布整齊，互不干擾，并具有防塵防水功能

控制面板采用LCD彩色屏幕，時時檢測生產(chǎn)進程，并顯示各種故障診斷

易操作注塑機專用電腦控制系統(tǒng)，響應周期快

潤滑：曲肘存油襯套的設(shè)計，并配備集中自動潤滑系統(tǒng)。使得各零部件潤滑效果更好，提高關(guān)節(jié)使用壽命.

我們有2種潤滑介質(zhì)，一種是潤滑脂，一種是潤滑油，根據(jù)客戶最終生產(chǎn)的產(chǎn)品選擇，科研產(chǎn)品多使用潤滑油，減少產(chǎn)品的污染。

五金塑料制品，電子產(chǎn)品外殼，鏡架，包裝制品，日用品等。