700L 牙膏生產(chǎn)線為例

一、主機 HLT-700 牙膏制膏機（1 臺）

1、 工作容積 700 L，全容積： 900 L

2、 內(nèi)筒材質(zhì) SUS304，壁厚： 8 mm ，產(chǎn)地： 太鋼 ； 夾套材質(zhì) SUS304，壁厚： 5 mm，產(chǎn)地： 太鋼 。外夾套 SUS304，壁厚 4mm，產(chǎn)地太鋼，中間保溫：硅酸鋁纖維棉

3、 快速溶解攪拌器 2 套，采用分散溶解盤， 轉(zhuǎn)速 970 r/min 功率 11 KW

4、 括板攪拌器 ：采用錨式刮壁攪拌槳，材質(zhì) SUS304，刮板材質(zhì)：聚四氟乙烯，轉(zhuǎn)速范圍 0-35 r/min ，（變頻），功率 5.5 KW。

5、 水環(huán)式真空泵 功率 4 KW(帶大氣噴射泵)

6、 底部配有四只氣動球閥 進粉口（口徑： 40 ）、水料進料口（口徑： 40 ）、油料進料口（口徑：40 ）、出料口一只（口徑： 80 ），材質(zhì) SUS304

7、 香精漏斗（側(cè)位進香）：材質(zhì) SUS304，氣動控制：亞德客氣缸

8、 氣動元器件品牌： 亞德客 。

9、電氣元件品牌：施耐德

10、罐體附帶裝置：主機配有真空緩沖罐，頂部配有真空口、電接點真空表、視鏡及燈、破真空口（含過濾器），底部配有進出冷卻水口，溫度傳感器，出料和進料口，鍋體中間裝有香料添加口。

二、HLT-250L 預(yù)混鍋 1 臺

1、工作容積 250 材質(zhì) SUS304，壁厚： 4 mm。

2、攪拌電機功率 2.2 KW， 轉(zhuǎn)速 960 r/min

3、攪拌軸材質(zhì) 3Cr13 ，漿葉形式： 推進式槳

三、HLT-250L 糖精鍋 1 臺

1、工作容積 250 材質(zhì) ：SUS304，壁厚： 4 mm

2、攪拌電機功率 2.2 KW， 轉(zhuǎn)速 960 r/min

3、攪拌軸材質(zhì) 3Cr13 ，漿葉形式： 推進式槳葉

四、HLT-800L 攪拌粉倉 1 臺（內(nèi)外螺帶攪拌式）

1、工作容積 800L 材質(zhì) SUS304，壁厚： 5 mm。

2、攪拌電機功率（擺線針輪減速機） 7.5 KW， 轉(zhuǎn)速 43 r/min

3、攪拌形式：內(nèi)外螺帶攪拌式

五、全自動軟管封尾機

條：產(chǎn)品介紹

全自動灌裝封尾機是在 灌裝機基礎(chǔ)上，吸取國外同類機的*技術(shù)，開發(fā)研制的新一代灌裝封尾機，它具有結(jié)構(gòu)合理，操縱方便，工作穩(wěn)定、可靠，維修方便等優(yōu)點，是較為先進的復(fù)合（塑料）軟管灌裝封尾機。廣泛適用于牙膏、顏料、鞋油、藥膏等膏體物料的灌裝。

本機為機電一體，由 PLC 控制，通過凸輪帶動，同時完成進管、壓管、對光、灌裝、加熱、封口夾花、切尾和出管等八個動作，自動化程度高。多工位分度是采用精密加工的復(fù)開森機構(gòu)來完成，在每分鐘 60~80 支的速度工作時，機械穩(wěn)定無噪聲。

第二條： 機器的性能特點

l、盒式進料箱，有嵌入式和懸掛式，可任選一種；

2、半自動軟管喂入系統(tǒng)，帶有傾斜槽，真空吸附傾動裝置及凸輪杠桿機構(gòu)，用于將軟管推入傳送鏈上的握管鉛杯中；

3、光電對位系統(tǒng)，用兩臺步進電機和兩套高精度光電探頭加以控制，軟管可以停在 0 至 360 度的任意位置；

4、不銹鋼材質(zhì)的定容灌注泵，凡是與灌裝物料直接接觸的部件一律用不銹鋼制造；

5、料斗，不銹鋼制成，容積可以根據(jù)客戶要求定制；

6、灌注噴嘴根據(jù)灌裝產(chǎn)品的特性決定其規(guī)格，可以供應(yīng)的噴嘴形式有吹斷式、切斷式及吹切綜合式；

7、管尾朝上式灌注，軟管的升起有機械凸輪控制，該凸輪根據(jù)灌裝產(chǎn)品的特性進行設(shè)計；

8、無管停注；

9、可升降的封尾站；

10、尾部超前式自動排料；

11、加熱過載保護；

12、拋管急停保護；

13、變頻調(diào)速；

14、觸摸屏控制，操作直觀、便捷；

15、傳送鏈有過載離合保護裝置；

16、管尾打碼裝置，0~9 數(shù)字鋼號打碼；

17、 配有一套常規(guī)配件；

18、杯座按軟管規(guī)格、性質(zhì)及管帽規(guī)格進行設(shè)計；

19、工作臺一下的門和罩均用不銹鋼制作；

20、設(shè)備檢修及組裝用點動開關(guān)控制；

21、不銹鋼材質(zhì)配電柜；

22、電器控制系統(tǒng)配置包括：

A、變頻器，終端操作控制界面；

B、主電機、傳感器及其它器件采用國內(nèi)外品牌產(chǎn)品，安全、可靠、穩(wěn)定。

l 電氣控制系統(tǒng)所具有的功能：

A、安全功能，緊急停機功能；

B、控制及檢查功能，無管停注，出錯停機，色標(biāo)對位控制，傳送鏈過載保護；

C、其它功能，位置停機，觸摸屏設(shè)置，故障顯示，速度產(chǎn)量及時間顯示，監(jiān)控功能

第三條：主要技術(shù)參數(shù)

第四條：適用產(chǎn)品參數(shù)

六、 自動裝盒機

條：產(chǎn)品介紹：自動裝盒機主體和主要基體大部分均采用優(yōu)質(zhì)型鋼和板材構(gòu)成，重量輕，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊，噪音低，速度快，調(diào)節(jié)方便，操作簡單，并設(shè)有無管不吸盒、推進故障報訊及自動停機和空盒排除裝置，是理想的紙盒自動包裝設(shè)備。本機能適應(yīng)多種包裝規(guī)格，可以完成對牙膏、藥膏、鞋油、藥品、化妝品等管裝類產(chǎn)品的自動裝盒。

而且 可以直接銜接灌裝機和封切熱縮機，能組成自動化程度非常高的生產(chǎn)線，極大的節(jié)約了人工和時間成本。

第二條：機器的性能特點

結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小，移動方便。

整機采用凸輪傳動機構(gòu)，動作準(zhǔn)確（調(diào)整機器車速時，動作協(xié)調(diào)性和準(zhǔn)確性不受影響），穩(wěn)定性好，使用壽命長。

可與其他灌包設(shè)備組成自動生產(chǎn)線。

采用光電感應(yīng)，有管吸盒，無管不吸盒。

可自動完成開盒、推料入盒、自動封盒、剔廢等功能。

具有在線檢測功能，遇到狀況能自動停機或在線剔除處理。

采用模塊式結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品和包裝材料。

采用ＰＬＣ控制，變頻調(diào)速。

操作簡單方便，所需人工極少。

整機采用不銹鋼外包，整潔美觀。

第三條：主要技術(shù)參數(shù)

第四條：適用產(chǎn)品參數(shù)

七、 自動熱收縮包裝機