一、工作原理

二、產(chǎn)品構(gòu)成

1. 高壓電源：提供試驗所需的高電壓，通?？烧{(diào)節(jié)電壓范圍為 0-6kV。

2. 電極系統(tǒng)：由兩個電極組成，用于在材料表面施加電壓和電流。電極通常采用鉑金或其他耐腐蝕材料制成，以確保試驗的準確性和可靠性。

3. 滴液系統(tǒng)：用于在材料表面滴加試驗溶液，通常采用微量注射器或其他精確滴液裝置。試驗溶液通常為氯化銨或其他特定的電解質(zhì)溶液。

4. 控制系統(tǒng)：用于控制試驗的各項參數(shù)，如電壓、電流、滴液時間等?？刂葡到y(tǒng)通常采用微處理器或計算機控制，具有友好的用戶界面和強大的功能。

5. 安全保護系統(tǒng)：為了確保試驗的安全，設(shè)備通常配備有過壓保護、過流保護、漏電保護等安全保護裝置。

三、主要技術(shù)指標

1. 電壓范圍：0-6kV，可調(diào)節(jié)。

2. 電流范圍：0-1A，可調(diào)節(jié)。

3. 滴液時間：0-9999s，可調(diào)節(jié)。

4. 電極間距：4mm。

5. 試驗溶液：氯化銨溶液或其他特定的電解質(zhì)溶液。

6. 適用材料：電氣絕緣材料、塑料、橡膠等。

四、適用范圍

五、操作使用

1. 準備工作：

• 將待測材料裁剪成合適的尺寸，并安裝在試驗電極上。

• 根據(jù)試驗要求，準備好試驗溶液，并將其注入滴液系統(tǒng)中。

• 連接好試驗設(shè)備的電源和地線，確保設(shè)備正常運行。

2. 啟動試驗：

• 設(shè)置試驗參數(shù)，如電壓、電流、滴液時間等。

• 啟動試驗設(shè)備，開始對材料進行漏電起痕試驗。在試驗過程中，觀察材料表面是否出現(xiàn)漏電起痕現(xiàn)象，并記錄試驗時間和試驗結(jié)果。

3. 結(jié)束試驗：

• 當試驗達到設(shè)定的時間或出現(xiàn)漏電起痕現(xiàn)象時，停止試驗設(shè)備。

• 取出試驗后的材料，進行外觀檢查和性能評估。

• 清理試驗設(shè)備，保持設(shè)備的清潔和干燥。

六、校準與維護

1. 校準：

• 定期對試驗設(shè)備的電壓、電流、滴液時間等參數(shù)進行校準，以確保試驗結(jié)果的準確性和可靠性。

• 校準可以使用標準計量器具或其他校準設(shè)備進行，按照設(shè)備說明書的要求進行操作。

2. 維護：

• 保持試驗設(shè)備的清潔和干燥，定期清理電極和滴液系統(tǒng)，避免雜質(zhì)對試驗結(jié)果的影響。

• 定期檢查試驗設(shè)備的電氣連接和機械部件，確保設(shè)備正常運行。

• 及時更換損壞的部件，如電極、滴液管等，以保證試驗的準確性和可靠性。

七、優(yōu)勢特點

1. 精準測試：采用的高壓電源和電極系統(tǒng)，能夠準確地模擬材料在實際使用中的漏電情況，測試結(jié)果準確可靠。

2. 操作簡便：設(shè)備的操作界面友好，用戶只需進行簡單的設(shè)置和操作即可完成試驗，無需專業(yè)的技術(shù)知識。

3. 適用范圍廣：適用于各種電氣絕緣材料、塑料、橡膠等材料的耐漏電起痕性能測試，滿足不同行業(yè)的需求。

4. 數(shù)據(jù)處理功能強大：可以對試驗數(shù)據(jù)進行實時采集、存儲和分析，生成詳細的試驗報告，方便用戶進行質(zhì)量控制和產(chǎn)品改進。

5. 安全可靠：設(shè)備配備有完善的安全保護系統(tǒng)，能夠確保試驗的安全進行，避免發(fā)生意外事故。