超低溫冷熱沖擊試驗箱，極限環(huán)境測試利器
一、產(chǎn)品概述
超低溫冷熱沖擊試驗箱，極限環(huán)境測試利器
二、基本結構
箱體結構：采用內(nèi)外雙層結構設計，外層為高強度冷軋鋼板，表面經(jīng)靜電噴塑處理，美觀耐用且防銹；內(nèi)層采用不銹鋼材質，耐腐蝕、易清潔，可有效防止試驗過程中產(chǎn)生的冷凝水或腐蝕性氣體對箱體的損害。內(nèi)外層之間填充高效隔熱材料，降低熱量傳遞，確保箱內(nèi)溫度穩(wěn)定。
制冷系統(tǒng)：配備進口壓縮機和高效蒸發(fā)器、冷凝器，結合復疊式制冷技術，可實現(xiàn)超低溫制冷。雙級制冷系統(tǒng)相互配合，在保證制冷效率的同時，能夠快速達到并維持設定的超低溫環(huán)境。
加熱系統(tǒng)：采用高品質鎳鉻合金加熱絲，升溫速度快，溫度均勻性好，可根據(jù)試驗需求快速將箱內(nèi)溫度提升至設定值。
溫度控制系統(tǒng)：搭載高精度溫度傳感器和智能 PID 控制器，實時監(jiān)測箱內(nèi)溫度變化，并根據(jù)設定參數(shù)自動調節(jié)制冷、加熱系統(tǒng)的工作狀態(tài)，確保溫度控制精度達到 ±1℃，溫度均勻度 ±2℃。
風道系統(tǒng)：內(nèi)部設計合理的風道結構，通過循環(huán)風機使箱內(nèi)空氣強制對流，保證溫度場均勻分布，避免局部溫差過大影響測試結果。
控制系統(tǒng)：配備彩色觸摸屏操作界面，支持中英文切換，操作簡單直觀。可實現(xiàn)試驗程序的編程設定，包括溫度、時間、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)，支持數(shù)據(jù)存儲、導出和打印功能，方便試驗數(shù)據(jù)的管理與分析。
四、主要功能及特點
超低溫測試：可實現(xiàn) - 70℃甚至更低溫度的穩(wěn)定控制，滿足對超低溫環(huán)境有嚴格要求的測試需求。
快速溫度轉換：能夠在 5 秒內(nèi)完成高溫與低溫之間的轉換，高效模擬急劇的溫度變化場景，縮短測試周期。
程序編程控制：支持多段溫度、時間、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)的編程設定，可根據(jù)不同測試標準和產(chǎn)品需求定制多樣化的測試方案。
數(shù)據(jù)記錄與分析：自動記錄試驗過程中的溫度、時間等數(shù)據(jù)，支持數(shù)據(jù)存儲、曲線繪制和導出功能，方便用戶對試驗結果進行分析和對比。
安全保護功能：具備多重安全保護措施，如壓縮機超壓保護、超溫保護、漏電保護、缺水保護等，確保設備和操作人員的安全。
高精度控制：溫度控制精度高，均勻性好，能夠為測試提供準確、可靠的環(huán)境條件。
高效節(jié)能：采用制冷和加熱技術，結合優(yōu)化的風道設計，在保證測試性能的同時，降低能耗，節(jié)省運行成本。
穩(wěn)定性強：核心部件均采用進口優(yōu)質品牌，設備整體結構堅固，運行穩(wěn)定可靠，可長時間連續(xù)工作。
操作便捷：人性化的操作界面和智能化的控制系統(tǒng)，使操作人員能夠快速上手，輕松完成試驗設置和操作。
維護方便：設備采用模塊化設計，便于零部件的拆卸和更換，日常維護簡單快捷。
電子電器行業(yè)：用于測試電子元器件、電路板、芯片、傳感器等產(chǎn)品在超低溫及冷熱交替環(huán)境下的電氣性能、焊接可靠性和材料穩(wěn)定性，確保電子產(chǎn)品在氣候條件下正常運行。
航空航天領域：對航空航天零部件、復合材料、密封件等進行超低溫環(huán)境測試，驗證產(chǎn)品在高空低溫、溫度驟變等惡劣條件下的性能，保障飛行安全。
汽車制造行業(yè)：測試汽車發(fā)動機零部件、車載電子設備、橡膠密封件、塑料部件等在不同溫度環(huán)境下的性能表現(xiàn)，確保汽車在嚴寒、酷暑等各種氣候條件下的可靠性和安全性。
