一、設(shè)備概述
IR隧道爐是用于玻璃蓋板油墨印刷后烘烤。玻璃由印刷后裝盤(pán)經(jīng)由搬運(yùn)爐加熱并冷卻后，人工收料。搬運(yùn)爐是以循環(huán)風(fēng)配合不銹鋼加熱器方式加熱,常用材料表面溫度180℃,爐內(nèi)溫度均勻度±3%以?xún)?nèi)。
二、設(shè)備規(guī)格及主要技術(shù)指標(biāo)
適用工作物
1) 托盤(pán):490mm*370mm 470mm*320mm
2) 托盤(pán)堆疊高度: 550mm(約20盤(pán))雙列
設(shè)備尺寸
| 機(jī)型 | ZKLCO-10-14 | |
| 外型尺寸 | 總長(zhǎng) | 10450mm |
| 爐內(nèi)寬 | 1100mm | |
| 外寬 | 1810mm | |
| 進(jìn)料段 | 550mm | |
| 緩沖段 | 550mm | |
| 加熱段長(zhǎng) | 7700mm均分7段 | |
| 冷卻段 | 1100mm | |
| 出料段 | 550mm | |
設(shè)備結(jié)構(gòu)
| 輸送方式 | 1. 進(jìn)出料采用軌道式鏈板傳送帶傳送. 2. 爐內(nèi)采用搬送架托舉玻璃烤盤(pán)底面交替步進(jìn)式傳送. 3. 搬送架升降采用斜塊式設(shè)計(jì),配合精密滑塊絲桿伺服電機(jī) 同步平穩(wěn)升降. 4. 搬送架前后交替移載采用精密滑塊絲桿伺服電機(jī),速度平 穩(wěn)且位置 . 5.搬送距離550mm/步。 6.搬送節(jié)拍人機(jī)界面依工藝要求自行設(shè)定,常用2min/步。 |
| 入料緩沖 | 1.入出口配有電動(dòng)門(mén)兩組,交替方式開(kāi)啟,防止?fàn)t內(nèi)溫度直接通過(guò)進(jìn)料口傳散到車(chē)間,影晌凈房溫度。 2.頂部配有強(qiáng)排風(fēng)機(jī)一組.及時(shí)將加熱段散出的溫度收集排出 室外。 |
| 加熱方式 | 1. 加熱段共計(jì)7.7米，循環(huán)風(fēng)配合不銹鋼加熱器加熱,可單獨(dú)控制各溫區(qū)工作輸出。 2. 采用 PID 溫度控制器,配合SSR 組件相位輸出控制,控溫速度快且穩(wěn)定度高。 3. 常用材料表面溫度 180℃,爐內(nèi)溫度均勻度±5℃以?xún)?nèi)有載,關(guān)門(mén)穩(wěn)定后。 4. 爐內(nèi)設(shè)定溫度 Max 200℃，常用溫度180℃。 5. 加熱段設(shè)巖棉斷熱及空氣隔熱,對(duì)冷房影響，表面溫度比室溫高10℃。 6. 進(jìn)排氣風(fēng)門(mén)可調(diào)整,有效控制爐內(nèi)微壓。 7. 加熱區(qū)之玻纖斷熱層前方皆可開(kāi)啟,清潔及維修為便利。 8. 爐內(nèi)采鼓風(fēng)循環(huán)回風(fēng)方式，并設(shè)計(jì)有 BY PASS 管路可視需要調(diào)整補(bǔ)充新鮮空氣,減少熱損失節(jié)省能源。 9. 熱風(fēng)由左向右對(duì)流式設(shè)計(jì)，托盤(pán)堆疊上下溫度均勻好。 10.爐內(nèi)風(fēng)道設(shè)有高效過(guò)濾器過(guò)濾效率99.97%,Class1000,耐溫280度過(guò)濾網(wǎng)，確保爐內(nèi)潔凈度。 |
| 電熱分配 | 1.不銹鋼加熱器1200W*9支/組，共7組。 |
| 送風(fēng)方式 | 1.采用2HP高溫長(zhǎng)軸馬達(dá)配合風(fēng)輪，經(jīng)高效過(guò)濾后吹向產(chǎn)品表面，從側(cè)面回收再循環(huán)。每溫區(qū)*1組，共7組。 |
| 冷卻方式 | 1.側(cè)面采用強(qiáng)力風(fēng)扇經(jīng)高效過(guò)濾后吹向產(chǎn)品表面冷卻。 2.頂部采用強(qiáng)力風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)排出室外，左右對(duì)流。 3.出入口配有電動(dòng)門(mén)兩組,同步方式開(kāi)啟,防止?fàn)t內(nèi)溫度直接 通過(guò)進(jìn)料口傳散到車(chē)間,影晌凈房溫度. 4.電動(dòng)門(mén)關(guān)閉后啟動(dòng)冷卻,防止冷卻風(fēng)影響爐內(nèi)溫度. 5.冷卻時(shí)間人機(jī)界面依工藝要求自行設(shè)定. |
| 爐體材質(zhì) | 1.外部采用鋼板經(jīng)防銹處理后高溫烤漆，底座四周鈑金封板。 2.內(nèi)部采用SUS201#1.5t鏡面不銹鋼板。 |
| 保護(hù)裝置 | 1. 有機(jī)械超溫防止器作安全溫度防護(hù)器,超溫溫度異常時(shí)，響警報(bào)通知外,自動(dòng)切斷電源系統(tǒng)，防止意外發(fā)生。 2. 傳動(dòng)馬達(dá)加裝反相保護(hù)，防止馬達(dá)反相后溫度過(guò)高，造成產(chǎn)品不良及設(shè)備損壞。 3. 設(shè)有緊急停止開(kāi)關(guān)，各加熱段獨(dú)立熔絲開(kāi)關(guān)及各項(xiàng)電路過(guò)電流，過(guò)載保護(hù)及連鎖。 4. 異常發(fā)生時(shí)，配合異常指示燈及蜂鳴器警報(bào)，方便操作人員排除異常。 |
| 系統(tǒng)控制 | 1. MITSUBISHI 可程控器。 2. 中國(guó)臺(tái)灣威綸人機(jī)界面。 3. 三色指示燈: 紅黃綠亮燈顯示機(jī)臺(tái)實(shí)時(shí)狀態(tài)。 |
三、公用配備
| 電力 | AC380V 50HZ 3PHASE 升溫時(shí)總電力121KVA（客戶(hù)提供） |
| CDA | 50 L/min 5kg/cm2 |
| 排氣 | 排氣量Max:60CMM 排氣溫度150℃以下(客戶(hù)提供爐外接管) |
