簡(jiǎn)介
PG系列高速離心噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)應(yīng)用泛的工藝。適用于從溶液、浮液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥機(jī)是一道十分理想的工藝。
特點(diǎn)及應(yīng)用
干燥速度快，料液經(jīng)離心噴霧，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。
適用于熱敏性物料，由于液滴與熱風(fēng)并流方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但物料在水份蒸發(fā)時(shí)不會(huì)過(guò)熱，干燥塔內(nèi)溫度分布狀況見(jiàn)左下圖。
使用范圍廣，大批物性差異很大的物料都用此生產(chǎn)。如聚合物和樹(shù)脂類(lèi)；染料、顏料類(lèi)；陶瓷、玻璃類(lèi)；除銹劑、殺蟲(chóng)藥類(lèi)；碳水化合物類(lèi)；乳制品類(lèi)；血和魚(yú)制品類(lèi)；肥料類(lèi)；有機(jī)、有機(jī)化合物類(lèi)等等。
產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。這是由于在瞬間完成干燥，產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小粒狀。
生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的溶液能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，干燥后無(wú)須再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，提高了產(chǎn)品純度。對(duì)于產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。
工作原理
空氣通過(guò)過(guò)濾器"1"和加熱器"2"進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器"3"，熱空氣呈現(xiàn)螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室"4"。料液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器"5"，由泵"6"送至在干燥室頂部的離心噴霧頭"7"，被噴成極小的霧狀液滴，以極大的表面積與熱空氣接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成顆粒制品，在塔底和旋風(fēng)分離器"8"中捕集，濕廢氣由風(fēng)機(jī)"9"排至室外。(見(jiàn)干燥流程圖)
特點(diǎn)
干燥時(shí)間僅需10～30秒，由于干燥時(shí)間短，產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小顆狀（產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性）。
操控靈活。對(duì)于產(chǎn)品的粒經(jīng)、松密度、水份、產(chǎn)品性質(zhì)（不含粉塵、流動(dòng)性、潤(rùn)濕性、速溶性），在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都方便。
干燥效果好。40%-60%（部分物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，且不用粉碎和篩選?！ ?/p>
成品質(zhì)量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性；最終產(chǎn)品的濕份含量；
使用范圍廣。溶液、乳液、懸浮液 甚至還可以用于具有粘度的液料
操作簡(jiǎn)單。離心噴霧干燥機(jī)，操作十分簡(jiǎn)單，故障率低，維修費(fèi)用也較低。
訂貨須知
料液名稱(chēng)、物性：含固量（或含水量）、粘度、PH值。
干燥后粉料容重、允許殘余含水量、粒度、允許溫度。
產(chǎn)量（或處理量）。
可供能源：蒸氣壓力和可供量、電容量、可供燃煤、油、氣量。
控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。
更多行業(yè)
1.化學(xué)工業(yè)：氯化鈉、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
2.塑料樹(shù)脂：AB、ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等?！ ?/p>
3.食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、豬血粉、蛋清（黃）等。
4.食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等?！ ?/p>
5.糖類(lèi)：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等?！ ?/p>
6.陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氯化鎂、*等
| 項(xiàng)目 | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
| 入口溫度(℃) | 140-350自控 | ||||||||||||
| 出口溫度(℃) | 80-90 | ||||||||||||
| 噴霧形式 | 高速離心霧化器（機(jī)械傳動(dòng)或無(wú)級(jí)變頻調(diào)速可供選擇） | ||||||||||||
| 水份蒸發(fā)量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
| 霧化器轉(zhuǎn)速(rmp) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
| 霧化盤(pán)直徑(mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根據(jù)工藝要求確定 | ||||||||
| 電加熱功率(kw) | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | ||||||||
| 干粉回收率(%) | ≥ 95 | ||||||||||||
| 占地長(zhǎng)度(m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | 根據(jù)工藝流程、場(chǎng)地條件及用戶(hù)要求確定 | |||
| 占地寬度(m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
| 塔體高度(m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
| 噴頭吊裝高度(m) | -- | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||
注：水份蒸發(fā)量與物料特性，含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。用度可根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉催x定加熱方式，根據(jù)物料特性選擇收塵，除塵方式。 | |||||||||||||
