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玉田縣鼎裕印刷機械制造有限公司

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包裝信息技術在紙箱制造業(yè)的應用

2008
07-15

05:46:23

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來源:玉田縣鼎裕印刷機械制造有限公司

一、紙箱廠的新需求

  紙箱供應商的角色不再只是生產(chǎn)紙箱而已。紙箱廠必須在做好紙箱的同時,為客戶提供完善的服務,包括:

  1.根據(jù)客戶的包裝要求,提供紙箱(包括配套隔板、泡沫墊層等)規(guī)格的建議,甚至是設計。

  2.為客戶提供及時和準確的訂單完成或處理情況,如送貨、庫存、在制品、作業(yè)計劃。

  3.成為客戶供應鏈中的一個有機環(huán)節(jié),以生產(chǎn)和供應紙箱來協(xié)助客戶達到其商業(yè)目標。產(chǎn)品及制造技術,尤其對紙箱制造業(yè)而言,已不再是競爭的秘密武器。提高制造的效率,提供完善的服務,才是當今競爭的重點所在。

  4.客戶的要求也越來越高。在產(chǎn)品上,電器電子產(chǎn)品的包裝會需要更復雜的紙箱結構,包括模切成型、箱內(nèi)帶多種隔板等;食品包裝也需要更復雜的印刷。在服務上,客戶會要求及時送貨。產(chǎn)品的價格是由市場決定的,公司要有利可圖,只有在滿足客戶要求的同時,盡可能地降低成本,提率。在紙箱生產(chǎn)過程中,幾個降低成本以取得利潤的主要途徑。

  二、信息技術的作用

  信息技術是紙箱制造業(yè)取得低成本、率的有力手段。早期的計算機系統(tǒng),主要用于數(shù)據(jù)處理,如會計、訂單處理、打印送貨單等。計算機集成制造系統(tǒng)則著重協(xié)助用戶為其客戶提供增值服務。

  1.計算機輔助設計(CAD)

  一些軟件系統(tǒng)如 Artios、IPDS、LeserComb 等,提供并且允許用戶自己建立紙箱設計和模具的圖形庫,也提供機床的樣本數(shù)據(jù)。

  2.產(chǎn)品結構(BOM)和工藝流程(ProcessRouting)設計

  如紙箱制造業(yè)的軟件系統(tǒng) CIMPACK,可協(xié)助用戶為每種產(chǎn)品建立典型產(chǎn)品結構和典型工藝流程。當客戶訂購新產(chǎn)品時,用戶可調(diào)制出典型設計進行修改,大大縮短了生產(chǎn)前的準備周期。

  3.訂單和送貨管理

  計算機系統(tǒng)能根據(jù)新產(chǎn)品的材料、規(guī)格、尺寸、工藝流程的復雜程度等進行估價。應用計算機集成制造系統(tǒng)對訂單,特別是及時送貨的訂單,能有效地安排和記錄生產(chǎn)、存貨和送貨。這樣銷售部門能在任何時候,從計算機上看到每張訂單的進展情況,以便對可能偏高計劃的事件及早采取行動。

  4.計算機輔助作業(yè)進度計劃

  根據(jù)訂單的送貨日期,需要的材料和機床的生產(chǎn)能力,計算機排程系統(tǒng)會自動產(chǎn)生作業(yè)進度計劃。生產(chǎn)調(diào)度員是在電子計劃板上,根據(jù)車間的實際情況和緊急訂單進行修改。一個好的作業(yè)進度計劃能有效地減少原紙損耗,降低停機時間和頻率,保證送貨日期。

  5.原紙管理

  與一般的庫存管理軟件不同,原紙管理系統(tǒng)可以具體到每一卷紙的貨位和生產(chǎn)使用量,且具有長度、重量、直徑之間的自動轉換。通常,原紙的采購周期都比紙箱的送貨周期長得多,計算機系統(tǒng)也能對將來的原紙需求作出預測。

  三、計算機集成制造系統(tǒng)

  我們知道以人工為主的傳統(tǒng)的管理方法有缺陷,新的商業(yè)環(huán)境帶來新的挑戰(zhàn),需要新的手段。新的手段是計算機集成制造系統(tǒng)的結構圖。計算機集成制造系統(tǒng)的zui重要的特點是集成。從管理學的角度來看,集成有下列的優(yōu)點:(1)集成促使人們從整體來看待與處理局部的問題。所以人們可以zui大程度考慮系統(tǒng)優(yōu)化而不是局部優(yōu)化;(2)集成可以zui大程度減少中間過程特別是重復數(shù)據(jù)登錄與處理,所有這些構成了非加工過程和時間;(3)集成可以確保信息實時性與準確性。$41.計算機集成制造系統(tǒng)*不同于早期的計算機系統(tǒng)。

  上世紀 80年代后期開始的計算機硬件和軟件的飛速發(fā)展,信息處理的決策過程集成度已達到縱橫交錯而井然有序的階段??傮w來說,有三個層次的集成:(1)企業(yè)內(nèi)部信息處理與決策過程的集成,例如產(chǎn)品設計、訂單輸入、生產(chǎn)排程等各部門的信息和決策的集成化;(2)商業(yè)過程與生產(chǎn)過程的集成。例如企業(yè)管理部門同生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的集成化,形成訂單、排序、生產(chǎn)一條龍。

  從訂單輸入到生產(chǎn)進度計劃,再到機床控制器,自動信息傳輸和轉換過程可在幾分鐘內(nèi)完成。從而大幅度縮短整個生產(chǎn)周期;(3)企業(yè)與外部的集成,即企業(yè)與客戶、供應商相應系統(tǒng)的集成化。電子商務是這種集成化的工具、,以形成客戶、倉庫、工廠一指通,客戶可以通過因特網(wǎng)輸入訂單。查詢每一張訂單的進展情況,如生產(chǎn)、存貨、送貨、送帳記錄等。看本公司不同部門的記錄,信息查詢和交換,都是舉手之勞。這種不同公司通過因特網(wǎng)互享信息的工具,使得企業(yè)為客戶提供完善的服務,協(xié)助客戶達到其商業(yè)目標。由于計算機集成制造系統(tǒng)著眼于幫助廠商提高生產(chǎn)率,為廠商提供增值服務,相應的商業(yè)軟件就必須具有專業(yè)性,例如生產(chǎn)排程式等。同時軟件必須對該行業(yè)具有相當深入的了解,才能將商業(yè)過程信息化。在某一行業(yè)運用得非常成功的商業(yè)軟件,可能根本無法在另一個行業(yè)里如法炮制。成功的行業(yè)軟件必須具備相當精深的該行業(yè)的生產(chǎn)和管理的知識。所以商業(yè)軟件發(fā)展的趨向是越來越多的行業(yè)軟件和通用軟件行業(yè)化。

  2.計算機集成制造系統(tǒng)與早期的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的區(qū)別在于其信息集成的功能。隨著計算機硬件和軟件的飛速發(fā)展,信息集成度已達到縱橫交錯而井然有序的階段。

  自動控制(訂單、排序、生產(chǎn)一條龍)。從訂單輸入到生產(chǎn)進度計劃,再到機床控制器的自動信息傳輸和轉換過程。新加坡和馬來西亞的用戶資料顯示,全過程可在幾十分鐘內(nèi)完成,整個送貨周期僅僅數(shù)小時而已。

  外部網(wǎng)(Extranet)。這種不同公司通過因特網(wǎng)互享信息的工具,使得為客戶提供完善服務,協(xié)助客戶達到其商業(yè)目標,真正成為可能,而因特網(wǎng)的普及也使得操作費用大眾化。在新加坡,一些只有幾十名員工的紙箱廠,也已使用外部網(wǎng),讓其客戶即時查詢訂單的送貨和生產(chǎn)進度。

  四、包裝信息化的實現(xiàn)

  信息化不單是電腦化或設置 ERP 系統(tǒng)就算完成了,信息化包含很多階段,即辦公室電腦化——ERP管理系統(tǒng)——無紙化生產(chǎn)流程。辦公室電腦化雖不能*紙箱業(yè)的需求,但基本上已用電腦開單、整理客戶資料,滿足了基本文書處理。而 ERP 能更進一步為其進行整臺,使原本分散、各自作業(yè)的系統(tǒng)有個源頭,以方便管理,但zui終還是要達成無紙化作業(yè),使辦公室、生產(chǎn)車間到倉庫,一律運用電腦化來完成。
              
  新加坡某資訊公司開發(fā)的一整套紙廠無紙化生產(chǎn)管理系統(tǒng),從原紙進倉到成品出貨,整個生產(chǎn)流程全部靠電腦安排。除了客戶下的訂單由輸單人員輸入外,配紙、安排紙機走紙、印刷機印刷、后段加工順序等生產(chǎn)流程,預估完成時間。車間操作人員只需依照電腦給予的指示完成操作即可,使車間生產(chǎn)管理單純化。搭配遠端管理,更可在數(shù)千公里外掌握生產(chǎn)情況,依實際情況做調(diào)整。
              
    據(jù)了解,目前能與這套系統(tǒng)結合的機械廠家于歐美等國家在 2000 年后生產(chǎn)的機器,且需具備支持通訊協(xié)議(PCP/IP)的功能。因其透過局域網(wǎng)方式以一部伺服主機為中心,連結紙機與印刷機和后段加工部的電腦,所有生產(chǎn)工序經(jīng)生產(chǎn)管理電腦計算經(jīng)由服務器透過光纖傳達至紙機。當紙機走完紙,信息會立即反饋回主機,以便通知印刷機進行生產(chǎn)。這*程只需3秒鐘即可完成,且因為使用光纖,所以即使在高溫環(huán)境下也不會影響傳輸品質(zhì),故障及維修率比較少。據(jù)了解,目前日本已有紙廠在使用該系統(tǒng),而國內(nèi)目前也有幾十家正在使用(前半段)。該系統(tǒng)的優(yōu)勢是可以大幅度降低人工作業(yè)所產(chǎn)生的錯誤,有效且簡單地控制生產(chǎn)流程;缺點則是造價不菲,現(xiàn)有廠房改造不易。

 

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