更換機械軸封的步驟及維修誤區(qū)

拆卸機械密封時的注意事項

拆卸機械密封時，嚴禁使用手錘和平鏟，以免損壞密封元件。如果泵的兩端都有機械密封，則在拆卸時必須小心，以防一個丟失另一個。對于已經工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動，則應更換動、靜環(huán)部件，不得重新擰緊繼續(xù)使用。因為松動后，摩擦副原有的運行軌跡會發(fā)生變化，接觸面的密封容易被破壞。

如果密封元件被污垢或冷凝水粘合，拆卸機械密封前應清除冷凝水。

(1)機械密封的拆卸

機械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆卸機械密封的過程中，必須小心。不得用手錘、扁鏟敲打機封，不得損壞機封動、靜環(huán)的密封面。用煤油清洗干凈后再拆下，以保持機械密封各部件完好無損。

(2)機械密封的檢修

拆下機械密封后，首先檢查裝有有機密封的泵體，然后對機械密封進行檢修：

(1)檢查機械密封密封元件。各部件必須完好無損，動、靜環(huán)密封面不得有劃傷、碰傷。如發(fā)現(xiàn)損壞，修理或更換機械密封；

(2)檢查彈簧力是否變小，如果變小，必須重新更換彈簧；

(3)檢查密封件內壁和密封端蓋內表面是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。

(3)機械密封安裝前的準備工作及注意事項

上述維修工作完成后，需要重新安裝機械密封，安裝前必須做好準備工作：

1、更換新的機械密封，檢查機械密封的型號、規(guī)格是否正確，質量是否符合標準；

2、靜環(huán)尾部的防轉槽端與防轉銷頂部應保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖區(qū)故障；

3、動、靜環(huán)端面用酒精清洗，其余金屬件用汽油清洗干凈，用干凈的壓縮空氣吹干。仔細檢查，確保動、靜環(huán)的密封面沒有損壞。裝配前，兩個“0”形橡膠密封圈應涂上一層潤滑油，動、靜環(huán)端面不得涂油。

(4)機械密封的安裝

機械密封的安裝順序及注意事項如下：

1、轉子與泵體的相對位置固定后，確定機械密封 密封件的安裝位置，根據密封件的安裝尺寸和靜環(huán)在壓蓋中的位置，測量并計算出密封件在軸或套筒上的定位尺寸；

2、安裝機封動環(huán)，保證動環(huán)安裝在軸上活動靈活；

3、組裝組裝好的靜環(huán)部分和動環(huán)部分；

4、將密封端蓋安裝在密封體內，擰緊螺釘。

(5)機械密封維修的誤區(qū)

1、彈簧壓縮量越大，密封效果越好

其實不然，彈簧壓縮量過大，會導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒壞；過度壓縮使彈簧失去調整動環(huán)端面的能力，造成密封失效。

2、動環(huán)密封越緊越好

事實上，過緊的動環(huán)密封有害無益。一是加劇密封圈與軸套之間的磨損，造成過早泄漏；二是增加了動環(huán)軸向調整運動的阻力，在工況變化頻繁時不能及時調整；三是彈簧太累，容易損壞。四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好

靜環(huán)密封圈基本上處于靜止狀態(tài)，相對緊一些密封效果會更好，但太緊也是有害的。一是靜環(huán)密封變形過大，影響密封效果；二是靜環(huán)的材質多為石墨，一般比較脆，用力過猛容易碎裂；三是安裝拆卸困難，靜環(huán)容易損壞。

4、多級離心泵葉輪的鎖緊螺母越緊越好

在機械密封的泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為軸間泄漏是葉輪鎖緊螺母沒有鎖緊。實際上，導致軸間泄漏的因素有很多，如軸間墊塊失效、偏移、軸內有雜質、軸與軸套連接處形位誤差大、損壞等。到接觸面，以及軸上零件之間的間隙。有間隙、軸頭螺紋過長等都會造成軸間泄漏。過度鎖緊鎖緊螺母只會導致軸間襯墊過早失效。反之，適度鎖緊鎖緊螺母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性。運轉過程中，鎖緊螺母會及時自動鎖緊，使軸保持良好狀態(tài)。密封狀態(tài)。

5.新的比舊的好

相對來說，在水泵上使用新的機械密封效果比舊的要好，但是當新機械密封的質量或材料選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合物和滲透性介質中，如果靜環(huán)沒有過度磨損，不要更換。由于靜環(huán)在靜環(huán)座內長期處于靜止狀態(tài)，聚合物和雜質作為一個整體沉積，起到了較好的密封作用。

6、修不如不拆

機械密封一旦發(fā)生泄漏，修復就刻不容緩。事實上，有時密封并沒有損壞，只需調整工作條件或適當調整密封即可消除泄漏。這樣既可以避免浪費，又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗，提高維修質量。