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該如何應對覆膜機覆膜出皺呢?

2015
08-03

14:25:41

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2636
來源:玉田縣盛田印刷包裝機械有限公司

    覆膜出皺現(xiàn)象,其實這種問題普遍存在,也正因如此覆膜機覆膜出皺問題也成為印后加工行業(yè)一個一直在探討的問題,可以借鑒下以前的即涂膜覆膜機覆膜出皺的解決方法,預涂膜覆膜機在操作上比以前用的即涂膜覆膜機要簡單很多,金圖自揭膜預涂膜覆膜機,還有自動收圖及背紙的功能,推出的防卷覆膜機更是解決了熱覆膜卷曲翹起等難題。

    即涂膜覆膜機覆膜出皺的原因和解決方法如下:

1.加熱時溫度過高,薄膜變形出皺。解決方法:降低溫度。

2.紙張內(nèi)含水量過大,覆膜干燥后紙張收縮,薄膜變形起皺。解決方法“紙張含水量應為5%左右,保持工作室內(nèi)溫濕度的正常。

3.覆膜機傳導輥運轉不佳或表面有臟物造成膜不能伸展和正常運行。解決方法”傳導輥軸承應按時加潤滑油和保持干凈無異物。

4.豎向皺折。薄膜拉力過大,壓合并沒展平,本身就有折痕,因此覆完膜后出皺。

解決方法:放松薄膜拉力,調(diào)整好舒展輥,使膜展平后再壓合。

5.斜向皺折。薄膜拉力大、調(diào)整輥位不當,造成薄膜本身松緊不一致,傳膜不均,有規(guī)律地向松的一邊皺疊。解決方法:放松薄膜拉力,調(diào)整舒展輥或暫時換薄膜。

6.橫向皺折。加熱輥溫過高,膠輥壓力過大,復合時薄膜橫向被燙成橫向皺折。

7.薄膜兩端松緊不一致或有波浪邊。解決方法:更換合格的薄膜。

8.膠層過厚造成,粘度過大,經(jīng)壓合擠壓后紙張與薄膜產(chǎn)生滑動。


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