膠印機(jī)拼裝就位后，下來的主要工作是檢查調(diào)節(jié)和測(cè)試了，機(jī)型不同，調(diào)節(jié)和測(cè)試的方法是不同的。但是調(diào)節(jié)和測(cè)試是非常重要的工作。它是膠印機(jī)操作者技術(shù)水平的集中體現(xiàn)。

一檢查遞紙牙在前規(guī)處的交接位置

對(duì)于某些國(guó)產(chǎn)膠印機(jī)來說，遞紙牙擺動(dòng)軸兩端的空位塊應(yīng)與空位螺釘同時(shí)接觸，此時(shí)，傳出凸輪與滾子間應(yīng)有不大于0。03mm的間隙，對(duì)于各進(jìn)口機(jī)型要具體機(jī)型具體檢查。

二確定輸紙鐵臺(tái)高度

以遞紙牙的*為基準(zhǔn)，依次調(diào)節(jié)輸紙鐵臺(tái)高度，側(cè)規(guī)和前規(guī)與輸紙鐵臺(tái)間隙。

三檢查滾筒叼牙、遞紙叼牙、前規(guī)和側(cè)規(guī)之間交接紙張的時(shí)間。

對(duì)于在壓印滾筒上裝有刻度盤的膠印機(jī)，上海名片印刷檢查交接時(shí)間時(shí)，要嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行。

四裝橡皮布及印版、檢查邊口尺寸

按照要求，選擇合適的包襯，計(jì)算橡皮布及襯墊厚度，然后將橡皮布和襯墊裝在橡皮布滾筒上，把有”十”字線的印版及墊紙也裝在印版滾筒上，此時(shí)可檢查各滾筒的邊口尺寸。另外，橡皮布滾筒叼口部分盡量靠近壓印滾筒叼口，但又不使叼牙碰到橡皮布。

五調(diào)節(jié)水、墨輥

首先清洗水、墨輥及軸頭上滾珠軸承的防銹油，然后給軸承上注上黃油，其次按規(guī)定次序裝上水、墨輥，調(diào)節(jié)并檢查水、墨輥與印版滾筒的接觸壓力，查看水墨輥起落機(jī)構(gòu)的靈敏度，傳水、墨輥與串水、墨輥的接觸壓力，墨斗控制墨量大小的調(diào)節(jié)，螺釘?shù)撵`活性，以及串水、墨輥的換向位置是否處在印版滾筒的空檔處。

六調(diào)節(jié)輸紙機(jī)

檢查輸紙離合器、風(fēng)泵、氣路、紙臺(tái)升降等部件的工作情況是否正常，調(diào)節(jié)布帶松緊和輸紙板上壓紙輪，以及送紙輥上壓紙滾輪的壓力輕重，根據(jù)紙張厚度調(diào)節(jié)雙張控制器。

七壓印裝置的調(diào)節(jié)

一般情況下，滾筒肩鐵間隙在出廠前已調(diào)節(jié)好，機(jī)器安裝好后只需重新檢查是否符合說明書規(guī)定的數(shù)值，如果與規(guī)定數(shù)值不符，那么則按調(diào)節(jié)中心距的方法重新調(diào)節(jié)。檢查兩滾筒的平行度時(shí)，在滾筒表面選擇三點(diǎn)，上海名片印刷測(cè)量滾筒間隙是否相等，以確定滾筒的平行度。

對(duì)于較高配置的多色膠印機(jī)，壓印裝置的調(diào)節(jié)都是由控制臺(tái)來執(zhí)行，將待印紙張的厚度輸入電腦，機(jī)器將自動(dòng)調(diào)節(jié)橡皮布滾筒與壓印滾筒之間的中心距。通過合理的包襯，進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)與實(shí)地試印。

八檢查壓印滾筒叼牙

首先要檢查滾筒叼牙*是否在同一平面，再測(cè)試滾筒叼牙的叼力，若叼力大小不一致，應(yīng)予以調(diào)節(jié)。

九檢查遞紙牙與滾筒叼牙的交接位置

一般情況下，遞紙牙尖應(yīng)距滾筒邊口線0。5～1。5mm，遞紙*高出滾筒表面0。2mm，再加上紙的厚度，*所在直線應(yīng)與滾筒*表面平行，同時(shí)，測(cè)試遞紙叼牙叼力一致。

十遙控裝置的測(cè)試和調(diào)節(jié)

現(xiàn)在大多新的多色膠印機(jī)都帶有控制中心。通過控制中心對(duì)機(jī)器的設(shè)置進(jìn)行遙控。遙控裝置工作的準(zhǔn)確性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)周期，在新機(jī)器調(diào)試過程中要對(duì)遙控裝置所有功能的準(zhǔn)確性進(jìn)行確認(rèn)。

1、前規(guī)高低的預(yù)設(shè)置：當(dāng)輸入薄紙厚度的三倍，厚紙厚度的兩倍數(shù)值時(shí)，前規(guī)會(huì)根據(jù)遙控臺(tái)的指令自動(dòng)調(diào)節(jié)高低位置。

2、收紙裝置的預(yù)設(shè)置：當(dāng)紙張幅面大小輸入遙控臺(tái)內(nèi)時(shí)，收紙裝置的理紙器和大小方向的收紙板都會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)到位（在停機(jī)狀態(tài)并使收紙臺(tái)下降到一定高度時(shí)）。

3、多叼少叼裝置的調(diào)節(jié)：在校版時(shí)需多叼或少叼時(shí)，只需在遙控臺(tái)上進(jìn)行操作，根據(jù)遙控臺(tái)發(fā)出的指令，檢查圖文的大小方向是否在紙張上作了改變，并加以確認(rèn)。

4、油墨遙控的預(yù)設(shè)置：根據(jù)版面圖文的面積和墨層厚度來設(shè)置墨帶的寬度和墨膜的厚度，動(dòng)作反應(yīng)必須快速和準(zhǔn)確。

5、潤(rùn)濕裝置的預(yù)設(shè)置：根據(jù)遙控臺(tái)輸入的指令，潤(rùn)濕裝置會(huì)自動(dòng)處于水墨分離或水墨結(jié)合狀態(tài)，并根據(jù)輸入的指令調(diào)整供水量的大小。

6、輸紙器預(yù)設(shè)置的確認(rèn)：在遙控臺(tái)上輸入不同幅面紙張的尺寸，觀察輸紙器的進(jìn)退動(dòng)作及邊吹風(fēng)位置的進(jìn)退（必須在紙堆位于zui低位置，機(jī)器處于停機(jī)狀態(tài)情況下進(jìn)行，否則機(jī)器將無法執(zhí)行遙控臺(tái)發(fā)出的指令）。

7、側(cè)規(guī)預(yù)設(shè)置的確認(rèn)：根據(jù)紙張幅面大小的改變，側(cè)規(guī)的位置也應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。

8、輸紙臺(tái)板壓輪的預(yù)設(shè)置：當(dāng)紙張幅面尺寸輸入遙控臺(tái)后，輸紙臺(tái)上的毛刷輪和壓輪會(huì)自動(dòng)作相應(yīng)的調(diào)整。

9、紙張厚度的預(yù)設(shè)置：當(dāng)紙張厚度值輸入遙控臺(tái)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)（在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行）根據(jù)指令完成壓印滾筒和橡皮布滾筒之間中心距的校正。

以上各項(xiàng)指令，必須得到*準(zhǔn)確的執(zhí)行，如有差錯(cuò)，必須調(diào)整到位，方可進(jìn)入試印程序。如無預(yù)設(shè)置功能的多色膠印機(jī)，以上各項(xiàng)工作均以手工來完成，并加以確認(rèn)。