為了保證立體印刷的立體效果，除了考慮光柵片材質(zhì)，還必須結(jié)合圖像效果選擇參數(shù)不同的光柵片。
　　
　　1.光柵片的材質(zhì)
　　
　　光柵片的材質(zhì)應具有透明度高、折射率高、光澤性好、可塑性強、穩(wěn)定等性質(zhì)，用于制作玩具和食品包裝的材料還要求無毒無害。目前，市場上主要采用聚苯乙烯（PET）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）這三種材質(zhì)的光柵板。
　　
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　　聚苯乙烯（PET）用于制作硬塑光柵板，可用普通油墨直接印刷。聚苯乙烯原料經(jīng)過注塑加工成為凹凸柱鏡狀光柵片。
　　
　　聚苯乙烯無色透明（透明度達88%－92%），折射率為1.59－1.6，無延展性、易燃。由于這樣高的折射率使它有良好的光澤。它的拉伸強度為3.52－6.33MPa，彎曲強度為6.12－9.84MPa，熱變形溫度為70－98°C。
　　
　　聚苯乙烯的化學性能具有耐某些礦物油、有機酸、堿、鹽、低級醇及其水溶液。遇到烴類、酮類、脂肪酯等侵蝕后而軟化，溶于芳香烴和甲苯、乙苯及苯乙烯單體等。在某些情況下，化學試劑對聚苯乙烯的侵蝕程度可通過退火、消除應力等措施而降低。
　　
　　聚苯乙烯穩(wěn)定性好，畫面質(zhì)量高，原料無毒，抗化學性高，但較難黏合加工。多用于玩具、精細廣告宣傳等。
　　
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　　聚丙烯（PP）可用普通油墨直接印刷，但表面要做火花處理，油墨干燥速度比聚苯乙烯快。
　　
　　聚丙烯質(zhì)地較聚苯乙烯軟，比聚氯乙烯硬。穩(wěn)定性較高，但圖像質(zhì)量一般。原料無毒，抗化學性低，較易黏合加工，多用于包裝、文具等。
　　
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　　聚氯乙烯（PVC），用于制作軟塑柱透鏡光柵板。需使用熱油壓機，將圖片與聚氯乙烯片基經(jīng)過金屬光柵滾筒或光柵板壓制成型。
　　
　　聚氯乙烯是氯化烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，難以燃燒。聚氯乙烯與聚乙烯雖同屬乳白色，但聚氯乙烯能制成無色透明有光澤的薄膜，并能根據(jù)增塑劑含量制造出各種軟度的薄膜。這種材料經(jīng)過脈沖熱封、高頻熱合后粘合的牢度也大。聚氯乙烯的化學性能具有較好的耐化學腐蝕性，但熱穩(wěn)定性和耐光性較差。140°C時開始分解出氯化氫，制造時需要加入穩(wěn)定劑。聚氯乙烯含氯量為56%－58%，低相對分子質(zhì)量的易溶于酮類、酯類和氯代烴類溶劑；高相對分子質(zhì)量的則難溶解。
　　
　　聚氯乙烯穩(wěn)定性低，畫面質(zhì)量粗糙。此外，因為聚氯乙烯光柵有毒性，不環(huán)保，在歐美國家一般不用于玩具及食品包裝產(chǎn)品。
　　
　　2.根據(jù)畫面的zui終效果對光柵材料進行選擇
　　
　　據(jù)立體視覺原理，如果我們能夠讓我們的左右眼分別看到兩幅在不同位置拍攝的圖像，大腦可以綜合這兩幅圖像，從而感受到一個立體的三維空間。利用光柵板的分像作用從不同的角度觀察將可以看到不同的圖像，因此如果我們將光柵垂直于兩眼放置，由于兩眼對光柵的觀察角度不同，因而兩眼會看到兩個不同的圖像，從而產(chǎn)生立體感。為了獲得更好的立體效果通常不是單用兩幅圖像制作，而是用一組序列的立體圖像去構(gòu)成，在這樣的情況下，根據(jù)觀察的位置不同，只要同時看到這個序列中的兩副圖像，即可感受到三維立體效果。
　　
　　立體光柵要求圖像細膩、變化敏銳，所以要視角范圍小些，這樣視覺效果真實、立體感強。
　　
　　異變光柵將光柵平置于兩眼之間，注意兩眼對光柵的線紋角度要保持平行，因而兩眼看到的是同一個圖像，如果圖像是由一列連續(xù)動畫所構(gòu)成，那么當雙眼上下移動或把光柵上下翻動時，雙眼與光柵的角度將發(fā)生變化，我們也將看到一個接一個的連續(xù)圖像，即看到一個異變的效果。
　　
　　異變光柵要求視角范圍大些，這樣圖像的變換范圍就大，不同影像之間的交叉就少，可以清晰的感受到圖像的變換。根據(jù)分析可知這種類型的光柵要求其的厚度與柵距的比值較小，這樣就能獲得較大的視角范圍。
　　
　　如果用立體光柵制作異變效果，往往導致消影不*；而用異變光柵制作立體效果，會使立體感不強。所以要根據(jù)所需表現(xiàn)的效果來選擇合適的光柵板。
　　
　　3.光柵柵距測量的方法
　　
　　光柵柵距一般是通過使用一系列有柵距標稱的光柵測試條進行匹配。光柵柵距測試條的種類有很多，不同的軟件廠商使用的測試條不同，但其基本原理是基本相似的。就是利用光柵板的分像特性，加載不同的光柵柵距參數(shù)制作出一系列黑白相間的圖案，使當光柵板與所標稱的柵距相符合時，在一定的角度觀察就會呈現(xiàn)特定的圖樣。
　　
　　由一系列的黑白相間的條紋組成，測試時用光柵片壓在光柵測試條上觀察，當看到其中某一條能在一定的角度觀察時呈現(xiàn)出全白的圖案，當換一角度觀察時能呈現(xiàn)出全黑的圖案時，則該測試條下的柵距數(shù)值就是該光柵板的實際柵距。
　　
　　上世紀90年代前，紙品、包裝、印刷用膠粘劑、光油、覆膜膠多為溶劑型高分子聚合物作基料配制而成。由于基料中大量采用有機溶劑作稀釋物，隨著產(chǎn)品的應用，有機溶劑zui終都要揮發(fā)散逸污染空氣，浪費資源，再加上有機溶劑多為易燃易爆物質(zhì)，存在嚴重的火災隱患。上世紀90年代后，隨著國外環(huán)境法規(guī)的不斷強化，西方工業(yè)發(fā)達國家不斷開發(fā)出以水代替有機溶劑的包裝印刷用水性膠粘劑與水性光油系列產(chǎn)品。美國的國民淀粉化學有限公司、富樂化工、阿克蘇?諾貝爾公司、德國的漢高化學品公司等開發(fā)的產(chǎn)品，由于性能優(yōu)良、價格適中，作為一種環(huán)境友好型環(huán)保水性材料，一問世就受到市場青睞。據(jù)文獻資料披露這幾家水性產(chǎn)品的產(chǎn)量自1991年起至2005年止，每年以20%～30%的速度持續(xù)增長。2005年共生產(chǎn)出產(chǎn)品150萬噸，占包裝印刷用水性膠粘劑與水性光油產(chǎn)品年產(chǎn)量的15%。國內(nèi)的包裝印刷用水性膠粘劑與水性光油研制開發(fā)起步較晚，本世紀初前后5年，雖然有少數(shù)廠家向市場推出水性化產(chǎn)品，但大多技術(shù)含量低，應用性能差，與國外產(chǎn)品相比還存在很大差距。有些廠家的產(chǎn)品技術(shù)路線一般是利用國產(chǎn)的一些非乳膠與其他一般水溶性聚合物共混拼合來實現(xiàn)，或是以淀粉改性為主，拼加少量非乳膠，所得的產(chǎn)品都存在較多性能缺陷，難以適應印刷業(yè)發(fā)展需要。近年來有通過合成手段來制備一些水性乳膠，但工藝陳舊，技術(shù)起點不高，產(chǎn)品也缺乏市場競爭力。因此，中高產(chǎn)品中，國外產(chǎn)品在國內(nèi)仍占有70%的*。
　　
　　本世紀以來，包裝印刷用水性膠粘劑與水性光油的應用正處于方興未艾的發(fā)展階段。這是因為水性產(chǎn)品不僅符合潮流發(fā)展趨勢，同時也符合我國現(xiàn)行的可持續(xù)發(fā)展的政策。2005年國內(nèi)包裝印刷工業(yè)總產(chǎn)值約3000億元，而耗膠（含膠粘劑、光油與覆膜膠）量約為450萬噸，其中華東市場（江蘇、上海、浙江一帶）和華南市場（主要以珠三角一帶），各約占五分之二的*，國內(nèi)其他地區(qū)約占五分之一的*。水性膠粘劑與水性光油、水性覆膜膠（含鍍鋁膜轉(zhuǎn)移膠）的市場需求比例約為2.5:0.5:1。即水性膠粘劑市場需求量約為280萬噸，水性光油約為56萬噸，水性覆膜膠約為110萬噸。
　　
　　發(fā)展趨勢
　　
　　市場需求持續(xù)快速增長
　　
　　我國大多數(shù)膠粘劑與配套產(chǎn)品的需求量預計將以高于10%的速度增長，至2010年總產(chǎn)量達730萬噸，產(chǎn)量年平均增長率為11.5%，總價值570億元，平均年增長率為11.8%。
　　
　　環(huán)保節(jié)能型膠粘劑及其配套產(chǎn)品加快發(fā)展
　　
　　由于我國積極推進經(jīng)濟增長方式根本性轉(zhuǎn)變，以提高資源利用效率為核心，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，強化節(jié)約意識。在這一方針指導下，環(huán)保節(jié)能型膠粘劑產(chǎn)品深受關(guān)注，將會得到更快發(fā)展，預計在“十一五”期間將以每年12%～20%的速度增長。其中以（甲基）丙烯酸酯類乳液型膠粘劑排五大系列產(chǎn)品中的*。
　　
　　高性能、高品質(zhì)及*產(chǎn)品有較大發(fā)展
　　
　　隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和經(jīng)濟技術(shù)一體化的進程加快，市場對產(chǎn)品的需求和選擇越來越苛刻，高性能、多功能和環(huán)保節(jié)能化膠粘劑產(chǎn)品，將受到市場的青睞。預計這些*產(chǎn)品將會以高于20%的速度發(fā)展。
　　
　　主要原料供應將會有很大改善，外資企業(yè)繼續(xù)發(fā)展
　　
　　“十一五”期間，外資來華的企業(yè)數(shù)量增加，生產(chǎn)規(guī)模繼續(xù)擴大，資金投入不斷增大，*產(chǎn)品將明顯增加。不少企業(yè)在中國大陸設(shè)立研究中心，加強了*產(chǎn)品的研發(fā)，進一步提升產(chǎn)品檔次。如Bayer、BASF、3M、Rohm&Haas、德國漢高（Henkel）、美國國民淀粉（Nationalstarch）等公司。預計在“十一五”期間，外資企業(yè)在我國將朝著生產(chǎn)規(guī)模大、*產(chǎn)品多的態(tài)勢發(fā)展。其產(chǎn)品銷售額將由現(xiàn)在的占中國大陸膠粘劑銷售總額的40%提高到45%～50%。
　　
　　產(chǎn)品生產(chǎn)格局加快向規(guī)模化、集約化的優(yōu)勢企業(yè)集中
　　
　　目前，國內(nèi)膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多，規(guī)模小。據(jù)2003年統(tǒng)計，全國有3500余家，但上規(guī)模上水平的企業(yè)不足100家，其中因各種原因每年有15%～20%的企業(yè)倒閉。多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)落后，產(chǎn)品檔次低，技術(shù)創(chuàng)新和科研開發(fā)能力差，產(chǎn)品老化，品種單一，跟不上快速發(fā)展的市場需要。行業(yè)重組與“大洗牌”的勢態(tài)已經(jīng)顯現(xiàn)，產(chǎn)品生產(chǎn)格局加快向規(guī)?；⒓s化的優(yōu)勢企業(yè)集中。
　　
　　國內(nèi)外行業(yè)產(chǎn)品的科技發(fā)展趨勢
　　
　　國內(nèi)外包裝、印刷用膠作為一種新型的印刷輔料，因環(huán)保與節(jié)能降耗的需要而經(jīng)歷著新的變化。
　　
　　油性材料向水性材料發(fā)展
　　
　　如水性覆膜膠取代油性覆膜膠，水性上光油取代油性上光油，水性膠粘劑取代溶劑型膠粘劑。
　　
　　單功能型向多功能型改性
　　
　　如：極性/極性的單粘型；紙/紙的裱粘接向極性/非極性雙性粘接改性型；紙/膜的粘結(jié)；防霉、防蛀型功能膠粘取代普通膠粘。用納米材料改性或通過特殊合成工藝手段使普通膠粘賦予耐磨、抗回粘、耐高溫、耐鹽霧、高粘力、柔韌等的多功能。
　　
　　制造技術(shù)的更新
　　
　　立足于分子水平設(shè)計開始，從合成方法上尋求突破。這方面由一般經(jīng)典型聚合過程產(chǎn)生的線性高分子結(jié)構(gòu)，通過特殊合成方法向自交聯(lián)型的內(nèi)交聯(lián)型、外交聯(lián)型、內(nèi)外多重交聯(lián)的改性；由合成的高分子的無序線性纏繞結(jié)構(gòu)向核殼結(jié)構(gòu)，IPN互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，這些技術(shù)上的突破是建在分子結(jié)構(gòu)水平上，由微觀結(jié)構(gòu)的改變而帶來物質(zhì)宏觀物理、機械性能的突破。
　　
　　水性有皂聚合向無皂聚合（自乳化）方法上的改進，使產(chǎn)物的耐水、少泡、MFT值下降，膠體的流變力學性能大為改善。
　　
　　生產(chǎn)工藝及裝置的突破，由勞動密集型、粗放型生產(chǎn)工藝向技術(shù)密集，集約化規(guī)模生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)變。
　　
　　產(chǎn)品內(nèi)在化學材質(zhì)構(gòu)成的發(fā)展
　　
　　為適應不同基材，不同粘結(jié)方式的需要，包裝印刷用主要水性膠粘劑的內(nèi)在化學材質(zhì)構(gòu)成，由低至高經(jīng)歷了由植物膠、動物膠到*膠，聚醋酸乙烯膠到醋丙膠、EVA膠到聚丙烯酸酯類膠到聚氨酯膠，聚氨酯改性丙烯酸膠的方向發(fā)展。其中根據(jù)用途的不同，結(jié)合經(jīng)濟成本的需要，存在一種膠與另外的一種膠或多種膠進行共混冷拼改性。而更*的辦法是在前者共混需要的多種主要化學成份，通過共聚的辦法制造，如聚氨酯改性聚丙烯酸酯膠。這樣可期望獲得更優(yōu)的綜合應用性能。
　　
　　粘結(jié)理論在應用中的發(fā)展
　　
　　粘結(jié)理論有：物理吸附粘結(jié)理論、化學鍵粘結(jié)理論、弱界層粘結(jié)理論、擴散粘結(jié)理論、靜電引力粘結(jié)理論及機械作用力粘結(jié)理論等，這些與粘結(jié)相關(guān)的理論除機械作用力粘結(jié)理論外，在粘合劑的合成制造與應用二個層面會帶來一些技術(shù)突破。如在合成方面會引進一些功能單體，功能助劑以改善相同界面與不同界面間的粘接行為；在合成的分子結(jié)構(gòu)設(shè)計方面會采用一些新的方法，如合成IPN結(jié)構(gòu)，自交聯(lián)結(jié)構(gòu)，核殼結(jié)構(gòu)或無皂乳液聚合辦法；在改變膠體的流變力學行為，改善膠體對基材的濕潤與流平性能方面，功能助劑的影響至關(guān)重要。而所發(fā)生的技術(shù)改良或技術(shù)突破的基本出發(fā)點是與膠粘劑的粘結(jié)理論應用密切相關(guān)。在膠粘劑應用的層面，首先要考慮基材的化學性質(zhì)，然后在粘結(jié)理論的指導下選擇不同性質(zhì)的膠粘劑以適應不同基材的化學性質(zhì)需要。近些年來，粘結(jié)理論對指導膠粘劑的合成，對解釋膠粘劑潤濕、流變、滲透、疊合行為研究與認識界面粘接的行為本質(zhì)等方面都具有十分重要的意義。