在現(xiàn)在包裝膠帶行業(yè)中，應(yīng)汽車(chē)，手機(jī)，電子，電器等特殊要求，各種精密模切膠帶在卷材形狀狀態(tài)下運(yùn)用而生。
　　
　　模切工藝是包裝膠帶zui常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將膠帶或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線(xiàn)刀或壓線(xiàn)模，通過(guò)壓力的作用在板料上壓出線(xiàn)痕，或利用滾線(xiàn)輪在板料上滾出線(xiàn)痕，以便板料能按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。
　　
　　通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線(xiàn)刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)為模切。
　　
　　模切成型的主要工藝過(guò)程為：上版→調(diào)整壓力→確定距離→粘貼橡皮條→試壓模切→正式模切成型→清廢→成品檢查→點(diǎn)數(shù)包裝
　　
　　上版
　　
　　首先，校對(duì)已經(jīng)做好的模切版，大致觀(guān)察是否符合設(shè)計(jì)稿的要求。鋼線(xiàn)（壓線(xiàn)刀）和鋼刀（模切刀）位置是否準(zhǔn)確；開(kāi)槽開(kāi)孔的刀線(xiàn)是否采用整線(xiàn)，線(xiàn)條轉(zhuǎn)彎處是否為園角；為了便于清廢，相鄰狹窄廢邊的聯(lián)結(jié)是否增大了連接部分，使其連成一塊；兩線(xiàn)條的接頭處是否出現(xiàn)尖角現(xiàn)象；是否存在尖角線(xiàn)截止于另一直線(xiàn)的中間段落的情況等問(wèn)題。模切版一旦出現(xiàn)上述問(wèn)題，應(yīng)立即通知制版人員進(jìn)行修正避免更多時(shí)間上的浪費(fèi)。然后，把制作好的模切版，安裝固定在模切機(jī)的版框內(nèi)，初步調(diào)整好版的位置。
　　
　　調(diào)整壓力、確定規(guī)矩和粘貼橡皮彈塞
　　
　　調(diào)整版面壓力，先要調(diào)整鋼刀的壓力。墊紙后，先開(kāi)機(jī)壓印幾次，以便把鋼刀碰平，然后用大于模切版版面的紙板進(jìn)行試壓，根據(jù)鋼刀切在紙板上的切痕，采用局部或全部逐漸增加壓或減少襯紙層數(shù)的方法，使版面各刀線(xiàn)壓力達(dá)到均勻一致。
　　
　　一般情況鋼線(xiàn)比刀線(xiàn)低0.8mm（因?yàn)橥呃慵埌謇阈偷牟煌?，紙板厚度差距較大，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整），為使鋼線(xiàn)和鋼刀均獲得理想壓力，應(yīng)根據(jù)所模切紙板的性質(zhì)對(duì)鋼線(xiàn)的壓力進(jìn)行調(diào)整。通常根據(jù)所模切紙板的厚度來(lái)計(jì)算墊紙的厚度，即墊紙的厚度=鋼刀高度—鋼線(xiàn)高度—被模切紙板的厚度。
　　
　　備注：在版面壓力調(diào)整好后，將模切版固定好。確定規(guī)矩位置時(shí)，一般是被模切的產(chǎn)品居中為zui宜。
　　
　　橡皮彈塞應(yīng)放在模切版主要鋼刀的兩側(cè)版基上，利用橡皮彈條良好恢復(fù)性的作用，將分離后的紙板從刃口推出。一般來(lái)說(shuō)，橡皮條應(yīng)高出模切刀刃1.2mm左右，橡皮條距離刀線(xiàn)的距離1mm～2mm為宜，因?yàn)槿绻麅H靠刀身安裝，橡皮彈塞在受壓后不能向刀身方向膨脹，只能向另一方向膨脹，造成向兩邊拉紙，模切刀還未切斷紙張，已被橡皮彈塞拉斷，易產(chǎn)生紙毛。
　　
　　試壓模切、正式模切、清廢、成品檢查、點(diǎn)數(shù)包裝
　　
　　上述工作完成后，應(yīng)先模切出樣張，進(jìn)行全面檢查看各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求。待專(zhuān)職檢驗(yàn)人員簽樣確認(rèn)后，即可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
　　
　　生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)不定期進(jìn)行自檢。主要是和樣張進(jìn)行比較，看是否存在問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行解決。對(duì)模切后的產(chǎn)品應(yīng)去出多余的邊料，然后對(duì)有毛刺的邊緣進(jìn)行打磨，使其光潔無(wú)毛邊。隨后對(duì)成品進(jìn)行挑選檢查，剔除殘次品，zui后點(diǎn)數(shù)、包裝、驗(yàn)收、入庫(kù)。