圓錐破碎機因破碎比大、產(chǎn)量高、功耗少、產(chǎn)品粒度均勻而獲得廣泛應(yīng)用，但是在其生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)襯板松動的現(xiàn)象，下面我們來看一下圓錐破碎機襯板松動的原因。

　　1、預(yù)緊力不足。在安裝圓錐破碎機襯板時，一般先將動錐頭打緊使其與主軸螺絲有一定的預(yù)緊力，待襯板緊固后用止動齒輪固定，再澆鋅填充襯板與軀體的空間。但是由于無法檢測動錐頭與主軸螺紋間的預(yù)緊力，止動齒輪與圓錐頭的齒輪嚙合后，預(yù)緊力卻達不到使用要求。

　　圓錐破碎機因破碎比大、產(chǎn)量高、功耗少、產(chǎn)品粒度均勻而獲得廣泛應(yīng)用，但是在其生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)襯板松動的現(xiàn)象，下面我們來看一下圓錐破碎機襯板松動的原因。

　　1、預(yù)緊力不足。在安裝圓錐破碎機襯板時，一般先將動錐頭打緊使其與主軸螺絲有一定的預(yù)緊力，待襯板緊固后用止動齒輪固定，再澆鋅填充襯板與軀體的空間。但是由于無法檢測動錐頭與主軸螺紋間的預(yù)緊力，止動齒輪與圓錐頭的齒輪嚙合后，預(yù)緊力卻達不到使用要求。

　　2、錐體擺動過大。由于動錐空負荷運行時的自轉(zhuǎn)方向為順時針旋轉(zhuǎn)，帶負荷運行為逆時針旋轉(zhuǎn)，而圓錐頭的止動齒輪與主軸的止動槽之間存在間隙，每當(dāng)負荷情況發(fā)生變化時，圓錐頭相對主軸就會左右擺動，造成止動齒輪與主軸止動槽的磨損，擴大了圓錐頭的擺動范圍，從而造成動錐襯板的松動。

　　3、動錐嚴(yán)重磨損。當(dāng)動錐襯板厚度磨損達到60%-80%，或局部磨損凹陷變形時，則應(yīng)及時進行更換。否則將會導(dǎo)致澆注的混凝土或者鉛鋅合金、樹脂等材料產(chǎn)生松動，從而導(dǎo)致動錐襯板的松動。

　　4、襯板安裝不當(dāng)。在動錐襯板安裝之后，要檢查它們的中心是否正確，如中心不對，襯板在運轉(zhuǎn)時將會產(chǎn)生碰撞，引起襯板的松動。在澆注鋅合金之前，應(yīng)將各處縫隙用黏土或石棉堵塞嚴(yán)密，以防鋅合金外流，以保證襯板的緊固安裝。

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