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凹印版輥的制作方法及技術背景
2020-9-23 閱讀(2523)
一、制作方法
是在制作好的鋼輥表面包裹一層0.15毫米厚的銅皮，再通過車削、研磨、拋光使銅層厚度達到0.1±0.01毫米，表面光潔度達到Ra0.05以下。本發(fā)明用包銅代替鍍銅，生產(chǎn)工藝環(huán)保。生產(chǎn)過程中用電很少，節(jié)約能源。并且對鋼輥表面的要求不高，鋼輥表面的粗糙度只要達到Ra1.6就可以包銅，鋼輥表面的小的氣孔、料傷等缺陷都不影響使用。
二、技術背景
凹版預印生產(chǎn)使用的凹印版輥對法蘭的精度要求很高，凹印版輥直接影響凹版預印的印刷套印，現(xiàn)有的凹印版輥如圖1所示:凹印版輥采用端面焊，在法蘭I上車斜度45-60，深8—10mm的倒角; 輥體2內(nèi)壁車斜度30，深78mm的倒角。法蘭鑲入輥體2后手工用4.0的焊條堆焊，然后車平端面，倒R角。這種方法存在以下不足:
1、凹印版輥的法蘭I堆焊量小，因人員技術差異，容易發(fā)生焊接不透、虛焊。
2、在車平端面，倒R角后，堆焊的一部分又被車去，加工難度大。
