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技術(shù)文章

家具制造工藝流程

點(diǎn)擊次數(shù):1648 發(fā)布時(shí)間:2022-5-6

    家具制作生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是使用材料,包括開料、配料、補(bǔ)料等,這些工序介于家具設(shè)計(jì)圖紙完成和家具開榫、組裝、打磨之前。有經(jīng)驗(yàn)的工廠會(huì)特別注重材料使用與搭配,并在操作中形成一套“規(guī)范",做到木料的充分使用。在紅木家具工廠,每一鋸鋸下去的,就可能是成千上萬的成本。經(jīng)驗(yàn)豐富的下料師傅,并不僅僅是干的年頭長(zhǎng),而是能夠在減少用料失誤的前提下,讓“木盡其材",充分利用好每一塊木頭。下面我來看下具體的制作工藝流程。

首要一步:裁料,木材切割。
原木切割以樹心為基點(diǎn)調(diào)平,原木兩側(cè)中心高度不能超過10mm,切割有裂紋的中心部位,必須使裂紋平放,割出的板材保證橫絲。

第二步:蒸煮板材:
蒸煮板材目的是為了軟化木材,增加木材的可塑性和含水率,以減小刨切時(shí)的切削阻力,并除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物。水煮、浸泡木材可以改變木材顏色;減小木材心、邊材色差;保持木材自然光澤;緩解木材初始含水率梯度差;降低木材干燥缺陷發(fā)生的機(jī)率,同時(shí),煮過之后不容易開裂,也有助于防腐防蛀。浸泡池內(nèi)板材必須浸泡3個(gè)月,每20天換一次水,同時(shí)保持板材表面足夠的壓力,確保板材*浸泡在水中。

第三步:烘干板材
木材干燥是木材加工生產(chǎn)中一道重要的工序,經(jīng)過適當(dāng)干燥處理后的木材,可以提高它的力學(xué)強(qiáng)度和木制品的尺寸穩(wěn)定性;防止發(fā)生腐朽、霉變、蟲蛀及減少開裂、變形等降等損失;還可提高油漆著色的裝飾性和膠合力。

鍋爐內(nèi)溫度必須控制在2~4個(gè)壓力內(nèi),工作人員每天必須對(duì)鍋爐進(jìn)行排污1次,保持熱水系統(tǒng)應(yīng)循環(huán)暢通,每小時(shí)必須詳細(xì)記錄鍋爐溫度,以便確定出爐日期。

第四步:家具下料
選料、下料時(shí),同件產(chǎn)品須保持顏色、花紋搭配一致并無白邊,特別是前臉面板保持顏色、花紋的一致。平料時(shí)必須用拐尺做標(biāo)識(shí),確保木料平整,必要時(shí)到規(guī)定作業(yè)區(qū)域用火烤后進(jìn)行平整,平料時(shí)必須用拐尺做標(biāo)識(shí),確保木料平整,必要時(shí)到規(guī)定作業(yè)區(qū)域用火烤后進(jìn)行平整。

第五步:家具制作
制作車間工作人員根據(jù)設(shè)計(jì)部出具的圖紙制作家具,分為:畫線、打眼、開榫、落膀、打型、組裝等工序。劃線要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,劃線尺寸與設(shè)計(jì)圖紙各部件相符,榫頭、榫眼銜接須精確。發(fā)現(xiàn)卯鞘帶斜度時(shí)或異型材料時(shí),嚴(yán)格按照樣板尺寸劃線。

打眼時(shí)須設(shè)計(jì)圖紙和劃線相符,打直眼時(shí)確保90°垂直,打斜眼確保斜度準(zhǔn)確,做到打眼深淺精確;吃線、留線確保準(zhǔn)確,皮的大小準(zhǔn)確,分清大面、小面、前面、后面,確保顏色無色差。開榫時(shí)要與設(shè)計(jì)圖紙和劃線保持一致。榫頭、榫肩須與榫眼相符,暗榫的長(zhǎng)度要比榫眼的深度少2㎜。落膀時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙和劃線的尺寸,做到內(nèi)吃線、外留線,夾頭榫落膀須和夾眼保持一致,大角落膀時(shí)須達(dá)到45°角,落異型膀時(shí)做到不跳、不蹦刀,確保榫肩完整。

打型時(shí)須與設(shè)計(jì)圖紙的形狀和尺寸相符,確保粗細(xì)均勻,凹凸對(duì)稱,產(chǎn)品后背部件平整光滑,板材形狀分明,避免跳、蹦刀,確保材料光滑完整,深淺均勻。產(chǎn)品組裝前確保同件產(chǎn)品顏色和花紋搭配一致。組裝芯板時(shí),須確保周邊打蠟到位,對(duì)角線一致。榫、眼結(jié)合處須涂膠且涂抹均勻;夾頭榫與眼須嚴(yán)絲合縫,邊角完整;組裝框架時(shí)須上拐,確保對(duì)角線保持一致。產(chǎn)品表面不得有錘子和卡子痕跡,四角須接地,禁止用鐵釘固定;外流膠要擦拭干凈,確保產(chǎn)品組裝整體方正美觀。

第六步:家具雕刻。
圖案粗鑿時(shí)根據(jù)圖案整體意圖,考慮圖案線面的走向,圖案深淺綜合處理,做到圖案的比例協(xié)調(diào)。運(yùn)用精雕手法修去坯中的刀痕、鑿垢,粗細(xì)均勻,使得圖案各部件細(xì)微末節(jié)清晰顯現(xiàn),做到線條流暢、深淺均勻,圖案有立體感。

第七步:刮磨家具
刮磨時(shí)采取順刮方式,確保刮磨邊角到位,做到棱角分明,打磨時(shí)用力要均勻,表面平整光滑

第八步:涂刷木器漆
產(chǎn)品擦漆時(shí)要求動(dòng)作快、刷紋通順、厚薄均勻、不流石墜、刷紋通順,不能漏擦。做到家具光亮柔和、漆膜飽滿均勻、無顆粒、無流掛、手感好。并且,為了更好的體現(xiàn)木材的天然紋理和對(duì)家具的保護(hù),一般使用木蠟油刷效果會(huì)更好。因?yàn)槟鞠炗捅旧硎侵参锾崛〉闹参镉停h(huán)保健康對(duì)人體無害,另外涂刷木蠟油具有耐摩擦、防霉防水、防開裂延長(zhǎng)家具的使用壽命。做好家具也很漂亮。


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