鏡面火花機放電穩(wěn)定，必需滿足一定條件。鏡面火花機小編從鏡面火花機的機器性能、選用的電極資料、沖油方式、小問題的處置等方面中止了剖析。抵達輔佐鏡面火花機用戶完成穩(wěn)定高效放電加工的效果。
影響鏡面火花機放電不穩(wěn)定性的主要要素及對策
1、鏡面火花機加工主要是應(yīng)用機床的加工性能。鏡面火花機裝備多種脈沖輸出電路，主軸具有高速、高響應(yīng)的伺服特性，滿足鏡面火花機加工過程中完成高質(zhì)量、高穩(wěn)定加工的需求。.…加工質(zhì)量。鏡面火花機加工性能差，常常招致加工過程中呈現(xiàn)無法控制的放電不穩(wěn)定性，嚴重影響加工質(zhì)量。機床脈沖電源的運轉(zhuǎn)性能和機床伺服進給系統(tǒng)的異常是構(gòu)成火花機床自身放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要緣由。
2、鏡面火花機對電極資料的品種和質(zhì)量有央求，各種電極資料放電參數(shù)的重合系數(shù)對放電穩(wěn)定性的影響。電極資料必需具有良好的導(dǎo)電性和穩(wěn)定的放電特性。純銅電極的加工性能十分好，特別是加工穩(wěn)定性好，不太可能呈現(xiàn)電弧放電或過渡電弧放電，在大多數(shù)加工中普遍運用穩(wěn)定放電。用于鏡面火花機的石墨電有加工穩(wěn)定性。Z大的特性是能夠在大電流粗加工時堅持穩(wěn)定放電，減少電極損耗。但是，在微細加工中，可能會呈現(xiàn)放電不穩(wěn)定。用于電弧燒傷。
3、鏡面火花機對沖抽水方式及質(zhì)量央求。不正確的泵送辦法也會影響排放的穩(wěn)定狀態(tài)。加工鏡面火花時，過高的沖孔和抽氣壓力會使放電通道難以構(gòu)成，特別是在精加工過程中，招致部分放電不穩(wěn)定。沖壓和泵送壓力能夠控制在接近穩(wěn)定加工的臨界壓力范圍內(nèi)。選擇好的火花油會由于性能差，加工放電不穩(wěn)定而招致火花油質(zhì)量差。央求運用的電火花油具有低粘度、高絕緣性、放電通路明晰、活動性和浸透性等特性。
4.鏡面火花機加工操作環(huán)節(jié)加工不良招致放電不穩(wěn)定。在加工操作過程中，一些小環(huán)節(jié)處置不當，出料不穩(wěn)定。較小或難以夾緊的工件和電極沒有運用牢靠的夾緊辦法，招致加工過程中松動，放電不穩(wěn)定。用磨床加工工件后，特別是小工件會產(chǎn)生磁性，但假定不經(jīng)過磁性處置而直接用于鏡面火花機加工，加工后的切屑會被吸附而不易排出，在加工過程中會被排出。處置。變得不穩(wěn)定。因而，在加工前需求對其中止修正。作品被磁化了。加工部位有碎屑、鐵銹、毛刺等，加工開端時的出料變得很不穩(wěn)定。
