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SR-S中開式雙吸離心泵

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品       牌

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產(chǎn)品簡介

SR-S中開式雙吸離心泵SR-S中開式雙吸離心泵產(chǎn)品概述SR-S型中開式雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過改變結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程

詳細(xì)介紹


SR-S中開式雙吸離心泵
 SR-S中開式雙吸離心泵產(chǎn)品概述

SR-S型中開式雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過改變結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。

SR-S中開式雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。

SR-S中開式雙吸離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 

   本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進(jìn)出口水管及電機(jī)。從傳動方向看去,水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)(根據(jù)用戶需要亦可改為逆時方向旋轉(zhuǎn))。

 

   泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。

   泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室。在進(jìn)出水法蘭上,帛有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。

   經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。

   泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。

   雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。

   泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接傳動,必要時亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動。

   軸封為軟填料密封(根據(jù)用戶需要可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu))。

 

SR-S中開式雙吸離心泵結(jié)構(gòu)圖

 

SR-S中開式雙吸離心泵

1—泵體;2—泵蓋;3—葉輪;4—軸;5—密封環(huán);

6—軸套;7—聯(lián)軸器;8—軸承體;9—填料壓蓋;10—填料

SR-S中開式雙吸離心泵故障及排除方法
 

故障

原因

消除方法

1、泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動

1、注水不夠多;
2
、管路或儀表漏氣。

1、再往泵內(nèi)注水;
2
、擰緊堵塞漏氣處。

2、泵不吸水,真空表顯示高度真空。

1、底閥沒打開或已淤塞;
2
、吸水管路阻力太大;
3
、吸水高度太高。

1、校正或列換底閥;
2
、清洗或更換吸水管路;
3
、降低吸水高度。

3、泵不出水,壓力表顯示有壓力。

1、出水管路阻力太大;
2
、旋轉(zhuǎn)方向不對;
3
、葉輪堵塞;
4
、轉(zhuǎn)速不夠。

1、檢查或縮短出水管路;
2
、糾正電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向;
3
、清洗葉輪;
4
、提高轉(zhuǎn)速。

4、流量不足或揚(yáng)程太低。

1、葉輪或進(jìn)出水管路阻塞;
2
、雙吸密封環(huán)磨損過多或葉輪損壞;
3
、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值;

1、清洗葉輪或管路;
2
、更換損壞的零件;
3
、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速;

5、泵消耗的功率過大。

1、填料壓得太緊;
2
、葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦;
3
、流量過大;

1、擰松填料壓蓋;
2
、檢查原因,消除機(jī)械摩擦;
3
、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);

6、泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水。

1、吸水管阻力太大;或吸水高度過高;
2
、吸水處有空氣吸入;
3
、所輸送液體溫度過高;
4
、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

1、清理進(jìn)水管及底閥;降低吸水高度;
2
、檢查底閥;降低吸水高度,堵塞漏氣處;
3
、調(diào)節(jié)液體溫度;
4
、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范轉(zhuǎn)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、泵不正常振動。

1、泵發(fā)生汽蝕;
2
、葉輪不平衡;
3
、泵軸與電機(jī)軸不同心;
4
、地腳夫螺栓松動。

1、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);
2
、葉輪校正靜平衡;
3
、校正泵軸與電機(jī)軸的同軸度;

4、擰緊地腳螺栓。

8、軸承過熱

1、軸承內(nèi)沒有油;
2
、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上;

1、檢查并清洗軸承體,加潤滑油;
2
、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上;

  

SR-S型中開式單級雙吸離心泵】裝配、拆卸與安裝:

 

裝配與拆卸

1 、裝配轉(zhuǎn)子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。

2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發(fā)熱,耗費(fèi)功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。

裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動泵軸,沒有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。

安裝

1 、檢査水泵和電動機(jī)應(yīng)無損壞。

2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。

3、安裝順序:

將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。

在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。

待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。

校正電動機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍,仍應(yīng)符臺上述要求)。

在檢査電動機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得籍泵本體支承。

5、水泵與管路之間的結(jié)臺面,應(yīng)保證良好的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,必須保證嚴(yán)格的不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。

6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。

  安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機(jī)組相同。


 SR-S型中開式單級雙吸離心泵】起動、停止與運(yùn)行:

1、起動與停止:

起動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻。

關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。

如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動電動機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過小時.將閘閥開大。

均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。

當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時.要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動機(jī)的電源.

所處環(huán)境的溫度較低時,則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

2、運(yùn)轉(zhuǎn):

水泵軸承溫度不應(yīng)超過75°C

潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/31/2為宜。

填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。

定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。

運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時,應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。

不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q,揚(yáng)程為H.軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1 、H1N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算:

Q1=n1/nQ        H1=(n1/n)²H       N1=(n1/n)³N

, -font-family: Calibri; mso-hansi-theme-font: minor-latin">、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。

  安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機(jī)組相同。


 SR-S型中開式單級雙吸離心泵】起動、停止與運(yùn)行:

1、起動與停止:

起動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻。

關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。

如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動電動機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過小時.將閘閥開大。

均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。

當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時.要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動機(jī)的電源.

所處環(huán)境的溫度較低時,則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

2、運(yùn)轉(zhuǎn):

水泵軸承溫度不應(yīng)超過75°C。

潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/31/2為宜。

填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。

定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。

運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時,應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。

不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q,揚(yáng)程為H.軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1 、H1N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算:

Q1=n1/nQ        H1=(n1/n)²H       N1=(n1/n)³N

        

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