濕壓紙托是相對以上干壓紙托而言的，以下為特性：
1、產(chǎn)品外觀：光潔度高，紙托通過上下模具模壓成型，內(nèi)外能實現(xiàn)一樣光滑，不粗糙，不起毛；
2、產(chǎn)品精度：因設(shè)備的特殊性，模具由CNC中心加工，圓角可達(dá)至R2，精度高，可以吻合產(chǎn)品的每個角度，像一件貼身的內(nèi)衣保護著產(chǎn)品；
3、不易變形：通過設(shè)備的模具烘干工藝，生產(chǎn)出來的濕壓紙托含1%的水份，所以在大自然中存放不會因水份風(fēng)化而變形；
4、原料：采用原木(紙)漿，甘蔗漿，新聞紙，黑卡紙等為生產(chǎn)原料，現(xiàn)有純白色、乳白色、灰色、黑色等顏色供您選擇，均為環(huán)保材料；
5、適用范圍：濕壓紙托適用于一些高檔、輕巧、精致型及至力于提高產(chǎn)品附加值的電子產(chǎn)品。公司現(xiàn)有供應(yīng)手機、MP3、數(shù)碼相機、機頂盒、復(fù)讀機及小型等產(chǎn)品紙托。
干壓紙托的成型工藝主要包括三個參數(shù)即漿濃度、吸漿時間、脫水時間。漿濃度和吸漿時間決定紙膜的厚度和克重，它要根據(jù)客戶要求來定，不可輕易變動。脫水時間占整個成型周期的大部分，而且在質(zhì)量差異不大的情況下有較大的機動性。因此，脫水時間的選定與生產(chǎn)效率、能耗會有很大的關(guān)系。在某一段時間的區(qū)間內(nèi)，成型工序內(nèi)的脫水時間與脫水量是成正比的，但過了某個時間的臨界點以后，再增加脫水時間就基本不起作用了。所以每種新產(chǎn)品投人生產(chǎn)前應(yīng)作工藝試驗。
由于干壓紙托成型工序中，正、負(fù)氣壓的使用均為間歇性的，所以除壓縮空氣統(tǒng)一供氣外，真空泵也應(yīng)以一臺帶數(shù)臺成型機串連使用為好。在實際操作中要參考合理的參數(shù)，如每臺成型機都配有合適的，一臺真空泵就可以帶三四臺成形機工作。
水環(huán)式真空泵供水量過大會增加能耗而且影響設(shè)備的壽命，供水量過小則會減少抽氣量而影響泵的工作效率。所以應(yīng)讓當(dāng)班工人認(rèn)真閱讀使用說明書，把握好供水量。
加強成型工序的質(zhì)量監(jiān)控。干壓紙托生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢品在成型工序所占比例較大，如果這些廢品能在該工序及時被挑出來送回打漿工序則可降低損失，但如果等到打包時再發(fā)現(xiàn)廢品損失就大多了。
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