進(jìn)口燃?xì)獍踩姶砰y 進(jìn)口燃?xì)獍踩姶砰y技術(shù)參數(shù)動(dòng)作方式：直動(dòng)型、零壓差型工作環(huán)境溫度：-30—+80℃;-50—+100℃線圈工作溫度：控制方式：常閉式（斷電關(guān)閉，通電人工手動(dòng)復(fù)位打開(kāi)）國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)電壓：AC（380、220、110、24）V、DC（220、110、24、12）V流通流體介質(zhì)：可燃?xì)怏w、易燃、易爆、腐蝕性流體及氣體流通流體溫度：流通流體壓力：0-1bar、0-6bar、0-16bar閥體材質(zhì)：不銹鋼（304、316、316L等）連接方式：螺紋（內(nèi)螺紋，外螺紋）法蘭、焊接、卡箍注解1、流體中若含有雜質(zhì)，電磁閥進(jìn)端必須安裝過(guò)濾閥（30——80目/寸），且無(wú)凝固及結(jié)晶現(xiàn)象。2、電磁閥安裝方位無(wú)限制。（S-水平安裝、C-垂直安裝）3、以上參數(shù)根據(jù)工況要求進(jìn)行選擇。

詳細(xì)介紹

進(jìn)口燃?xì)獍踩姶砰y主要用于使用天然氣及其它可燃?xì)怏w設(shè)備管路輸配系統(tǒng)中的安全裝置，它通常安裝于系統(tǒng)的主管線上，與燃?xì)鈭?bào)警控制器相連接，當(dāng)燃?xì)鈭?bào)警器檢測(cè)到燃?xì)庑孤r(shí)，就向電磁閥發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，使其快速切斷氣源，避免泄漏氣體濃度達(dá)到爆炸界限。杜絕燃?xì)獗ㄊ鹿实陌l(fā)生。

進(jìn)口燃?xì)獍踩姶砰y應(yīng)用范圍

燃?xì)庾钥?、煤氣自控、瓦斯自控、石油液化氣自控、沼氣自控、燃?xì)庠O(shè)備、乙醛設(shè)備、燃?xì)鈭?bào)警器及燃?xì)庠O(shè)備等

進(jìn)口燃?xì)獍踩姶砰y工作原理

定義：電磁力關(guān)閉閥門(mén)，手動(dòng)復(fù)位開(kāi)閥或關(guān)閥，即電關(guān)、手開(kāi)手關(guān)。
LIK系列燃?xì)獍踩姶砰y正常工作時(shí)電磁閥無(wú)需電源保持，燃?xì)庑孤﹫?bào)警時(shí)，只需一個(gè)2秒瞬時(shí)脈沖電源信號(hào)就能迅速關(guān)閉電磁閥，節(jié)電又安全。供電電源可使用直流24V或交流220V。
使用手動(dòng)開(kāi)閥時(shí)手柄向上提拉，可帶動(dòng)密封組件上移，使閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)；同時(shí)機(jī)械卡鎖裝置執(zhí)行卡鎖動(dòng)作，保持閥門(mén)處于開(kāi)閥位置狀態(tài)。如需關(guān)閉閥門(mén)，則需短時(shí)接通關(guān)閥線圈電源，產(chǎn)生的電磁吸力使機(jī)械卡鎖裝置脫開(kāi)鎖定，密封組件在復(fù)位彈簧的彈力作用下向下復(fù)位，使閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
無(wú)電源時(shí)，使用手動(dòng)關(guān)閥手柄可以替代電磁力關(guān)閉閥門(mén)，動(dòng)作過(guò)程同上述電磁力關(guān)閥過(guò)程

進(jìn)口燃?xì)獍踩姶砰y規(guī)格參數(shù)及安裝尺寸

規(guī)格型號(hào)	公稱(chēng)通徑	螺紋連接				法蘭連接
規(guī)格型號(hào)	公稱(chēng)通徑	G螺紋	L	H普通	H（防爆）	L	H普通	H（防爆）	φD	φK	N-φD
DN1	1	G1/8	39	81	95
DN2	2	G1/8 G1/4	39	81	95
DN3	3	G1/4	39	81	95
DN4	4	G1/4	39	81	95
DN5	5	G1/4	43	101	115
DN6	6	G1/4	43	101	115
DN7	7	G1/4	43	101	115
DN8	8	G1/4	43	101	115
DN10	10	G3 /8	72	138	149
DN15	15	G1 /2	72	138	149	98	165	178	94	65	4-Φ14
DN20	20	G3 /4	85	148	186	110	176	205	103	75	4-Φ14
DN25	25	G1	97	165	186	118	202	217	115	85	4-Φ14
DN32	32	G11 /4	117	173	196	145	223	238	135	100	4-Φ18
DN40	40	G11 /2	128	189	207	155	232	253	145	110	4-Φ18
DN50	50	G2	149	206	222	173	253	265	160	125	4-Φ18
DN65	65					216	298	232	180	145	4-Φ18
DN80	80					228	322	347	195	160	4-Φ18
DN100	100					278	358	383	215	180	4-Φ18
DN125	125					400	400	475	245	210	4-Φ18
DN150	150					485	560	585	280	240	4-Φ18
DN200	200					600	620	645	335	295	12-Φ23
DN250	250					650	630	655	405	350	12-Φ25
DN300	300					750	690	705	460	400	12-Φ25
DN350	350					850	830	845	520	460	16-Φ25
DN400	400					950	830	845	580	515	16-Φ30
DN450	450					1100	1000	1015	640	565	20-Φ30
DN500	500					1150	1000	1045	705	620	20-Φ34
DN600	600					1400	1090	1015	840	725	20-Φ36

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