型號：中科華辰MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)
適用范圍：
--工業(yè)廢水處理（含鹽廢水、含重金屬廢水）
--化學(xué)工業(yè)（蒸發(fā)、結(jié)晶、提純、濃縮）
--飲料工業(yè)（牛奶，果汁，乳清，糖溶液）
--食品/添加劑工業(yè)（味精、大豆、蛋白質(zhì)乳液）
--制藥（維生素等）
當(dāng)稀薄的二次蒸汽在經(jīng)體積壓縮后其溫度會隨之升高，從而實現(xiàn)將低溫、低
壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽，進而可以作為熱源再次加熱需要被蒸發(fā)的原液，
從而達到可以循環(huán)回收利用蒸汽的目的。由于在此體積的壓縮是通過機械式壓縮
機實現(xiàn)，所以稱作MVR。MVR技術(shù)是在歐美市場開發(fā)出來，有著幾十年歷史的成熟技術(shù)。
MVR技術(shù)可以將需要冷凝的二次蒸汽通過壓縮再次利用，以替代新鮮蒸汽，不但避免了使用新鮮蒸汽，而且*摒棄了冷卻塔，大大降低了運行費用，真正做到了環(huán)保節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約費用。
工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場合：
--濃縮稀溶液，將濃溶液再處理（如冷卻結(jié)晶）
--濃縮溶液的同時回收溶劑
--獲得純凈的溶劑
在蒸發(fā)濃縮單元，一般沒有固體物的析出，在和MVR耦合時采用垂直管式或水平管式降膜蒸發(fā)器；這是因為降膜蒸發(fā)器換熱管內(nèi)外均有相變發(fā)生，傳熱系數(shù)大，能更好地發(fā)揮MVR的節(jié)能作用。
一般來說，連續(xù)結(jié)晶都是在全密閉條件下進行的，原料連續(xù)加入，晶漿連續(xù)排出，可以方便地控制其溫度、壓力和濃度。通過對溫度、壓力、流量、蒸發(fā)量等參數(shù)的精確控制，可以準(zhǔn)確地控制料液的過飽和度，使物料始終處在結(jié)晶的狀態(tài)。對于蒸發(fā)結(jié)晶，沸騰液體的表面層是產(chǎn)生過飽和趨勢烈的區(qū)域。
在此區(qū)域，存在著進入不穩(wěn)區(qū)而產(chǎn)生大量晶核的危險。把含有大量晶體的晶漿直接送到沸騰液體的表面，使料液表層中隨時存在著大量的晶體，從而有效地消耗不斷產(chǎn)生的過飽和度，使之只能處在相對較低的水平，避免了在此區(qū)域因過飽和度過高而產(chǎn)生大量晶核的危險。連續(xù)結(jié)晶器所產(chǎn)生的晶體表面光潔度高、粒度分布窄、母液量少。
連續(xù)結(jié)晶器和MVR耦合后，兩者的優(yōu)點都得到了極大的發(fā)揮：生產(chǎn)效率高、占地面積小、粒度均勻統(tǒng)一、操作人員少、配套公用工程少、能耗低等等，更由于傳熱溫差小，換熱管內(nèi)結(jié)構(gòu)傾向極低。
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