多功能氣候試驗(yàn)室技術(shù)說明

一、概述

本主要試驗(yàn)設(shè)備為根據(jù)用戶要求特制的設(shè)備，其功能是在一定空間內(nèi)模擬一種或多種氣候狀態(tài)，為試驗(yàn)提供環(huán)境條件和測試手段試驗(yàn)室系統(tǒng)均能獨(dú)立進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到提高能效和設(shè)備使用效率及運(yùn)行可靠性。

二、模擬氣候試驗(yàn)系統(tǒng)組成：

（一）多功能試驗(yàn)室一：

⑴溫度試驗(yàn)系統(tǒng)，⑵鹽霧試驗(yàn)系統(tǒng)，⑶酸雨噴淋試驗(yàn)系統(tǒng)，⑷紫外光照試驗(yàn)系統(tǒng)，⑸CO₂碳化試驗(yàn)系統(tǒng)，（6）濕度試驗(yàn)系統(tǒng)。

三、主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

四、主要配置要求

室體保溫板：

外板材質(zhì)：經(jīng)特殊防銹處理的耐腐蝕噴涂板。

內(nèi)板材質(zhì)：板內(nèi)壁材料為進(jìn)口￡=1.2 SUS304L不銹鋼板；

庫板在發(fā)泡前預(yù)埋特殊設(shè)計(jì)加工的防變形鋼木骨架。

保溫材質(zhì)：10cm厚的高密度阻燃聚胺脂發(fā)泡專用保溫層。

底板：底板為￡=2.0SUS304L不銹鋼板。

制冷壓縮機(jī)：2套，選用德國品牌，半封閉壓縮機(jī)；主要制冷配件盡量選用進(jìn)口配件。

加熱器：采用鈦合金。

溫濕度控制器：采用進(jìn)口控制器。

噴嘴：選用方便拆裝的快拆式耐腐蝕噴嘴。材料采用不銹鋼

鹽霧供給：采用蠕動泵。

CO2濃度測量：選用進(jìn)口CO2濃度傳感器。

五、系統(tǒng)說明及材料性能

1、箱體結(jié)構(gòu)：

1.1、室體：

（1）、拼裝組合冷庫結(jié)構(gòu)，采用10cm厚耐高低溫、保溫性能的專用庫板拼裝而成；

（2）、庫板材質(zhì)：

外箱板材質(zhì)：為經(jīng)特殊防銹處理的高級鍍鋅彩鋼噴涂板；

內(nèi)箱板材質(zhì)：選用優(yōu)質(zhì)SUS304L厚度達(dá)1.2mm不銹鋼板

（3）、外板顏色：電腦白；

（4）、保溫材質(zhì)：采用10cm厚的高密度聚胺脂發(fā)泡專用保溫層；

（5）、底部采用SUS304L厚度達(dá)2.0mm不銹鋼板制作，能承重4000KG試件。

（6）、工作室頂部采用“人"字形，保證了鹽溶液不得滴落在試件上。選用方便拆裝的快拆式耐腐蝕噴嘴。材料采用不銹鋼。保證了鹽霧無水滴現(xiàn)象。

1.2、室門：

（1）、材料：用韌性好、耐高低溫老化的專用硅橡膠密封保溫庫門。

（2）、開門方式：雙扇外開門結(jié)構(gòu)。

1.3、照明及電源：

室內(nèi)安裝防潮、防霧、防爆三防照明燈.每室2組。

1.4、循環(huán)風(fēng)機(jī)：

采用風(fēng)機(jī)專用馬達(dá)+不銹鋼加長軸心+耐高低溫的不銹鋼多翼式渦輪風(fēng)扇，對工作室內(nèi)空氣進(jìn)行強(qiáng)制對流，垂直擴(kuò)散循環(huán)，保證均勻度。

2、制冷系統(tǒng)：

2.1、制冷系統(tǒng)采用分體安裝方式，工作室內(nèi)置空氣調(diào)節(jié)處理（包含冷風(fēng)機(jī)及化霜水自動收集排放裝置）系統(tǒng)，庫外安裝制冷機(jī)組，結(jié)構(gòu)緊湊，同時也降低了室內(nèi)噪音；

2.2、采用風(fēng)冷式冷凝方式，從而使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝方便，從而具有高可靠性和高穩(wěn)定性的降溫特性；

2.3、機(jī)組檢漏：

全系統(tǒng)管路均為通氮加壓（壓力60kg/cm²以上）24小時檢漏測試；

2.4、機(jī)組保護(hù)：

（1）壓縮機(jī)高壓保護(hù)；

（2）壓縮機(jī)低壓保護(hù)；

（3）壓縮機(jī)超溫保護(hù)；

（4）壓縮機(jī)電機(jī)過電流，過壓，欠壓保護(hù)；

（5）冷風(fēng)機(jī)電機(jī)過電流，防反轉(zhuǎn)保護(hù)。

2.5、機(jī)組配置：

1、制冷壓縮機(jī)組：

采用德國“Copeland" 半封閉水冷壓縮機(jī)所組成高效制冷系統(tǒng)。使得試驗(yàn)箱的降溫速率和低溫恒溫符合要求。

2、熱力膨脹閥：

采用丹麥進(jìn)口“Danfoss"牌熱力膨脹閥的制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)行又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

3、冷媒（制冷劑）：

采用美國DUPONT（杜邦）公司生產(chǎn)的R404和R23環(huán)保型制冷劑。

4、冷卻方式：

風(fēng)冷，采用波浪狀鰭片型強(qiáng)制送風(fēng)冷凝器。

5、制冷輔助件：

主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件，電磁閥和截止閥采用意大利產(chǎn)“CASTEI"（卡士妥）牌,壓力控制器采用韓國產(chǎn)“HJ"牌等。

6、檢漏：

全系統(tǒng)管路均通氮加壓（壓力60kg/cm2以上）24小時檢漏測試。

7、蒸發(fā)器：

斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器。

8、所有冷凍系統(tǒng)動作程棄，*由微電腦控制器控制，可達(dá)到率及省電的優(yōu)點(diǎn)。

9、化霜

（1）、化霜方式：可按設(shè)定的時間自動化霜，也可人為強(qiáng)制化霜；

（2）、化霜水排放：通過化霜水收集槽和引水管把化霜水自動排入室外下水道

10、制冷加熱控制系統(tǒng)：

（1）、采用不銹鋼鰭片式鎳鉻絲高速加熱器；

（2）、*獨(dú)立系統(tǒng)，不影響冷凍系統(tǒng)；

（3）、加熱控制方式采用中國臺灣產(chǎn)“陽明"SSR（固態(tài)繼電器）驅(qū)動，無觸點(diǎn)控制、無噪音、無電弧，穩(wěn)定可靠。

（4）、溫度控制由PID自動調(diào)節(jié)，輸出功率隨溫度實(shí)際值與設(shè)定值比較結(jié)果變化而變化，以達(dá)到高精度、高功效和高穩(wěn)定性。

3、溫濕度試驗(yàn)系統(tǒng)

3.1、系統(tǒng)概述

溫濕度交變試驗(yàn)系統(tǒng)，是考核產(chǎn)品在濕熱氣候環(huán)境條件下適應(yīng)能力的試驗(yàn)設(shè)備，一般由室體、空調(diào)系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)三大部分組成。要保證濕熱室內(nèi)溫濕度均勻，首先要保證試驗(yàn)室內(nèi)氣流組織速度的均勻一致，而室內(nèi)的風(fēng)速正是由室體本身固有的送風(fēng)式所決定的。因此，在結(jié)構(gòu)上空氣處理和電氣控制等方面必須有相應(yīng)的要求。根據(jù)我們從事環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，考慮到濕熱試驗(yàn)室的客觀原因，室體長度較長，采用全孔板頂送底回的送風(fēng)方式，具有很多優(yōu)點(diǎn)：溫濕度均勻性好、精度高、風(fēng)量均勻，在單位時間內(nèi)可以完成較大的冷熱交換，控制儀表的相應(yīng)時間短，故控制儀表的靈敏度高。這些優(yōu)點(diǎn)也正是濕熱室所要求的，因濕熱室頂部不允許有水滴滴落在試驗(yàn)樣品上，因此，濕熱試驗(yàn)室選用全孔板頂送底回結(jié)構(gòu)，使頂部靜壓腔與多孔板在同等的溫度條件下解決了凝露水問題。根據(jù)凝露機(jī)理，不同材料所制的多孔板，可選用不同解決方法，為了盡量減少對靜壓腔溫度干擾，多孔板應(yīng)選用傳熱快，比熱小，厚度薄的金屬材料。多孔板頂送底回的送風(fēng)方式，它的送風(fēng)速度一般5米／秒，室內(nèi)風(fēng)速約為0．25米/秒,這完滿足濕熱試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求.

3.2、設(shè)備要求及結(jié)構(gòu)說明

3.2.2、要求及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2.1、加熱系統(tǒng)：

1、形式：獨(dú)立鈦合金鎧裝翅片式（鎳鉻合金電熱絲封裝在金屬護(hù)管內(nèi)）加熱器；*獨(dú)立系統(tǒng)，不影響冷凍系統(tǒng)；

2、控制器件：加熱控制方式采用無觸點(diǎn)固態(tài)繼電器驅(qū)動，具有無觸點(diǎn)控制、無噪音、無電弧，穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。

2.2、加濕和除濕系統(tǒng)

1、加濕器：電極式加濕器。

2、加濕原理：采用電極式加濕方法，以水為導(dǎo)電介質(zhì)，將加濕用水通電進(jìn)行快速加熱，其特點(diǎn)是可以迅速產(chǎn)生潔凈的蒸汽，性能穩(wěn)定、控濕精確高，輸出加濕量在30%～99%之間。

3、加濕罐為可自動清洗式，具有全自動清洗功能，可定時自動及手動清洗，一般每隔兩小時自動清洗一次。

4、自動加水裝置：與自來水或去離子水管道連接后，加濕罐用水可自動供水。

5、保證“性能指標(biāo)"，穩(wěn)定可靠，適合多年使用；

6、除濕：采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)凝露接觸方式去濕；

7、有超濕、溢流雙重保護(hù)裝置；

8、加濕、除濕系統(tǒng)*獨(dú)立；

2.3、加濕循環(huán)

采用錄式水循環(huán)系統(tǒng)，利用水位控制器，實(shí)現(xiàn)加濕供水，并配有缺水，無水，不加熱等聲光保護(hù)功能。

2.4、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：

1、空氣強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng)，平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；

2、噪音≤70dB。

2.5、濕度、溫度傳感器

1、溫度傳感器：精度鎧裝鉑電阻（保證“性能指標(biāo)"），傳感精度0.1℃；

2、濕度測量方式：經(jīng)典干濕球法（保證“性能指標(biāo)"）。

3、濕熱試驗(yàn)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)組成，采用整體結(jié)構(gòu)。

4、試驗(yàn)箱的結(jié)構(gòu)及附件放置方式，能防止冷凝水滴落到工件上。箱內(nèi)的冷凝水要不斷排出。

5、試驗(yàn)箱保持空氣流暢，工作空間的風(fēng)速為0.5～2米/秒。

6、試驗(yàn)箱采用制冷系統(tǒng)，保證試驗(yàn)室溫度，濕度的穩(wěn)定性。

7、試驗(yàn)箱內(nèi)的加熱、加濕等輔助裝置全部采用不銹鋼材料制作。

8、制冷、除濕的冷機(jī)及部分元器件采用進(jìn)口元器件（如電磁閥、過濾器、膨脹閥、貯液器等）。

9、試驗(yàn)箱大門安裝可靠，密封性好，無泄漏。

3.2.3、控制系統(tǒng)：

1、控制系統(tǒng)采用韓國溫濕度控制器，配有R485通訊接口，可直接與通用計(jì)算機(jī)相連，可顯示、設(shè)定、存儲、打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)，提供通訊邊接線和驅(qū)動軟件。

2、制冷、升溫、濕度控制，其功率隨試驗(yàn)品的熱容量和設(shè)定的溫、濕度可實(shí)現(xiàn)抗積分飽和PID自動平衡調(diào)節(jié)開機(jī)功率、運(yùn)行工況；

3、溫度濕度時間輸入顯示值最小：0.1℃/0.1%RH/0.1分鐘；

4、溫度、濕度、時間輸入范圍：-100℃～+200℃/0～99%RH/0～999小時；

5、控制輸出：溫度、濕度；

6、試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示：設(shè)定溫度、設(shè)定相對濕度、實(shí)測溫度、實(shí)測相對濕度、

總運(yùn)行時間、段運(yùn)行時間、段剩余時間、加熱加濕狀態(tài)、日歷時間。同時能顯示實(shí)測的溫度曲線、濕度曲線等；

7、運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行方式；

8、故障信息：當(dāng)發(fā)生異常時，具有故障顯示功能，可能的原因和推薦的解決方法；同時發(fā)出報(bào)警音響信號和視覺信號（聲光報(bào)警）；

9、無器件選用：接觸器采用法國施耐德產(chǎn)品；按鈕繼電器采用日本歐姆龍產(chǎn)品；其它零部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品

4、鹽霧試驗(yàn)系統(tǒng)：

4.1、供氣系統(tǒng)

本試驗(yàn)室采用氣流式噴霧，因此要有供氣系統(tǒng)。供氣系統(tǒng)的作用就是連續(xù)供給鹽霧試驗(yàn)室所需壓力的新鮮空氣。本系統(tǒng)內(nèi)擬購置一臺低噪音空氣壓縮機(jī)作供氣源，另購壓縮空氣貯氣罐一個。以儲存氣體，以免直接供氣影響壓縮機(jī)的壽命，并可根據(jù)需要隨時供氣。環(huán)境大氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮成高空氣后進(jìn)入貯氣罐。

為了保障進(jìn)入噴咀的空氣為潔凈帶濕度的熱空氣，需將壓縮機(jī)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行油水分離，為達(dá)到分離干凈，分二次分離，初級分離器為一圓形受壓容器，內(nèi)有活性碳、干凈的石子、羊毛氈、分流器、排污接口等。第二級為精細(xì)型過濾，處在進(jìn)入飽和器前的位置，力求做到盡的能力除油污。

由于噴霧壓力只需0.07～0.14MPA,過濾后的空氣需進(jìn)行二級減壓,級將空氣減至0.2～0.3MPA,第二級根據(jù)霧量的大小,調(diào)至0.07～0.14MPA,以使經(jīng)噴咀噴出的噴霧壓力在規(guī)定范圍之內(nèi).

鹽霧試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)入試驗(yàn)室的空氣要有一定的溫度和濕度,因此在壓縮空氣進(jìn)入室體前增加一套加熱加濕裝置,即空氣飽和器,飽和器溫度值受溫控儀控制,可以根據(jù)不同的環(huán)境溫度及試驗(yàn)溫度對溫度進(jìn)行調(diào)整。

飽和器為一受壓容器,耐壓≥6kg,有不銹鋼制作,飽和器裝有電熱管.筒內(nèi)裝去離子水,設(shè)有水位計(jì)、進(jìn)水閥、進(jìn)氣閥、排氣閥、排污閥、傳感器測試孔等。壓縮空氣進(jìn)入飽和器后與去離子水或蒸餾水產(chǎn)生的水蒸氣混和，以使進(jìn)入噴咀的空氣為接近箱內(nèi)試驗(yàn)溫度、潔凈濕潤的空氣。

供氣系統(tǒng)的管道材料為耐壓PP管。所有暴露在空氣中的管道以及埋在外層框架的管道均需用不同的保溫材料進(jìn)行保溫。

4.2、飽和器內(nèi)水的補(bǔ)充：

由于經(jīng)飽和器內(nèi)流出的空氣是濕熱空氣，會帶走一部分水蒸氣長時間工作會不斷地消耗水，需要及時補(bǔ)充水，此外，由于噴霧狀態(tài)下，飽器內(nèi)有壓力，進(jìn)不去水，就得暫時停止供氣。困此：在飽和器上設(shè)置二支電磁閥，其中一支為進(jìn)水電磁閥，另一支為出氣（通氣）電磁閥，補(bǔ)充時二支電磁閥同時打開。由飽和器水位開關(guān)來控制。

4.3、鹽溶液供給系統(tǒng)：

氣流噴霧要連續(xù)進(jìn)行，鹽水的連續(xù)自動補(bǔ)給是的。鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)就是為了達(dá)到這一目的而設(shè)置的。

為了保持一定的虹吸高度，需要將鹽水虹吸水位保持在適當(dāng)?shù)母叨?。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內(nèi)，靠蠕動泵直接送入噴咀內(nèi)。蠕動泵用來調(diào)節(jié)鹽溶液的供給量，將柔性或半柔性的管子置入泵頭，當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時泵頭輾壓泵管產(chǎn)生真空并驅(qū)動液體，從而實(shí)現(xiàn)流量控制。這種方式鹽溶液不經(jīng)過泵，只是通過管路，對泵及鹽溶液都不會產(chǎn)生腐蝕及污染。每四個噴咀供水管路上各配一組流量調(diào)節(jié)及流量計(jì)，調(diào)節(jié)與顯示進(jìn)入噴咀的流量。

為了使進(jìn)入噴咀的鹽溶液溫度與室內(nèi)溫度接近，需在鹽水補(bǔ)給箱內(nèi)加裝熱器，使其進(jìn)入噴咀的鹽水符合要求。

4.4、噴霧系統(tǒng)：

噴霧裝置的功能就是將鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)送來的鹽水利用氣源系統(tǒng)供給的高壓空氣從噴咀中高速成噴射時產(chǎn)生的引射作用，通過虹吸原理將鹽水吸上來。并經(jīng)過霧分散器吏鹽水成霧狀噴出。

本試驗(yàn)室選用選用方便拆裝的快拆式耐腐蝕噴嘴，材料采用不銹鋼。帶徑流調(diào)節(jié)系統(tǒng)，它們被安裝在支架上，可以在1000mm范圍人垂直移動，并可以在軸向±90°內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

4.5、壓力平衡及排污排水系統(tǒng)：

噴霧過程中鹽溶液除排霧系統(tǒng)帶走一部分外，大多數(shù)都跌落在室體內(nèi)。排水管與排霧管可有機(jī)地結(jié)合起來，通過一個通道既排出鹽霧又排出積水。同時又可保持壓力平衡，最終排霧口應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)室。

4.6、快速排霧裝置：

試驗(yàn)結(jié)束后，室體尚有大量鹽霧存在，短時間內(nèi)不能全部沉降或排出室外。為了方便試驗(yàn)人員盡早進(jìn)入室體，本室設(shè)計(jì)有一套快速排霧裝置，在30分鐘內(nèi)可將室內(nèi)的鹽霧排除。

4.7、試驗(yàn)品支架：

試驗(yàn)品支架由不銹鋼焊接而成，下方配有尼龍腳輪。

外部小車由不銹鋼焊接而成，下方配有橡膠腳輪、并設(shè)有工作室內(nèi)部軌道，同樣采用不銹 鋼制成，并在箱體底部做了加強(qiáng)處理承夠承受試品及試品支架的重量，承重量≥4000kg。

外部小車與工作室內(nèi)軌道，設(shè)有對接口便于試品支架進(jìn)入（退出）工作室。

試驗(yàn)品的進(jìn)入：打工箱門，先將試品支架安放于外部小車并固定，再將試品放置于試品支架上并固定。然后移到外部小車，使其于工作內(nèi)軌道對接，再將試品架解除固定，用牽引車移動試品支架到工作室內(nèi)并使試品處于工作室中間位置，并固定，然后關(guān)上箱門。試驗(yàn)品出箱與進(jìn)入相反操作。

4.8、噴霧方式：周期、連續(xù)

本設(shè)備為用戶提供兩種噴霧方式。一種是周期，即根據(jù)用戶設(shè)定的時間，設(shè)備作間隙運(yùn)行。另一種是連續(xù)工作，即設(shè)備作一種連續(xù)工作狀態(tài)。種運(yùn)行方式：主要檢測材料在環(huán)境變化較大的條件下，材料的耐腐蝕性。 第二種運(yùn)行方式：主要檢測材料在環(huán)境變化較小、或無變化的條件下，料的耐腐蝕性。

以上二種運(yùn)行方式主要由1個三檔轉(zhuǎn)換開關(guān)和1只雙計(jì)時時間繼電器來控制，轉(zhuǎn)換開關(guān)主要用轉(zhuǎn)換運(yùn)行方式。雙計(jì)時時間繼電器主要用來執(zhí)行周期運(yùn)行的工作。

5、酸雨噴淋試驗(yàn)系統(tǒng)

5.1、主要技術(shù)指標(biāo)

5.2、結(jié)構(gòu)特征

1、人工雨方向:垂直向下

2、淋雨量調(diào)節(jié)：可調(diào)

3、淋雨周期控制：既可手工控制淋雨，也可自動控制周期淋雨

4、主要由箱體、擺管系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成。

5、淋雨系統(tǒng)噴嘴由SUS316L不銹鋼制作而成。噴嘴尺寸、數(shù)量以及布置方法嚴(yán)格按技術(shù)要求制作、選擇，我公司選用的噴嘴流量、壓力、雨滴直徑的大小均可以自由調(diào)節(jié)。

6、噴水雨排應(yīng)實(shí)現(xiàn)（滑道）自動上下移動，噴嘴方向可調(diào)；

7、噴淋壓力和流量，能夠自動控制、調(diào)節(jié)和測量，并能在測控裝置上自動顯示；

8、具有排水和絕熱保溫措施；

9、噴淋系統(tǒng)帶有儲水罐，以便實(shí)現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)；

10、雨量范圍：0－10mm/min（水平和垂直分量）,雨量可調(diào)，雨量時間20min；

11、噴淋系統(tǒng)安裝在箱體的頂部。

6、紫外光照試驗(yàn)系統(tǒng)

6.1、技術(shù)要求：

6.2、結(jié)構(gòu)特征

設(shè)備主控制器為智能數(shù)顯控制儀，人性化設(shè)計(jì)的操作方法，易學(xué)易用，并且不同功能檔次的儀表操作相互兼。輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng)，內(nèi)置常用熱電偶，測量精確穩(wěn)定。具備位式調(diào)節(jié)和AI人工智能調(diào)節(jié)功能，多種報(bào)警模式

盡管紫外光（UV）只占陽光的5%，但是它卻是造成戶外耐用性下降的主要光照因素。這是因?yàn)殛柟獾墓饣瘜W(xué)反應(yīng)影響隨著波長的減少而增加。因此在模擬陽光對材料物理性質(zhì)的破壞影響時，不需要再現(xiàn)整個陽光光譜。在一些情況下，只需要模擬短波的UV光即可。

采用UV燈管的原因是因?yàn)樗鼈儽绕渌鼰艄芨鼮榉€(wěn)定，并且能更好的再現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果。采用熒光紫外燈模擬光對物理性質(zhì)的影響，例如亮度下降、褪色、剝落等方面，是方法。大多的數(shù)的紫外熒光燈管產(chǎn)生的是紫外光，而不是可見光和紅外光。

6.3、暴露方式：蒸汽冷凝機(jī)理

試樣表面經(jīng)規(guī)定的輻照時間后轉(zhuǎn)入模擬夜間的無輻照狀態(tài)，此時試樣表面仍受暴露室內(nèi)熱空氣和水蒸氣的飽和混和物加熱作用，而試樣背面繼續(xù)受到周圍空間的空氣冷卻，形成試樣表面凝露的暴露狀態(tài)。

6.4、紫外輻照傳感器：

紫外線老化試驗(yàn)配有紫外輻照傳感器。它是一種高精密的光度控制系統(tǒng)，它可以允許用戶選擇所期望的光照度?？梢詫庹諒?qiáng)度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。和全自動精確維護(hù)。它可以通過調(diào)節(jié)燈管能量來對因燈管老化或任何其他變化造成的光能量下及時作出修正

7、CO₂碳化試驗(yàn)系統(tǒng)：

CO₂氣體濃度可調(diào)范圍：0～20%

CO₂濃度測試點(diǎn)數(shù)量：共3個測試點(diǎn)，用來檢測均勻度

控制精度 ±3%

混凝土碳化試驗(yàn)是進(jìn)行混凝土碳化實(shí)驗(yàn)的專用設(shè)備。產(chǎn)品符合GBJ82-85《水泥長期耐久性實(shí)驗(yàn)》中碳化實(shí)驗(yàn)設(shè)備的要求。

裝置：工作室內(nèi)裝有架空試件的不銹鋼支架、二氧化碳?xì)怏w引入口、分析取樣用的氣體引入口、工作室內(nèi)氣體對流循環(huán)裝置、溫濕度監(jiān)測裝置。

氣體分析儀：選用日本富士生產(chǎn)紅外CO₂控制器。能夠分析箱內(nèi)的二氧化碳濃度，精確至1％。

二氧化碳供氣裝置：包括氣瓶、壓力表和流量計(jì)。

六、設(shè)備安全裝置

1、主回路漏電斷路器、操作回路過負(fù)載短路保護(hù)；

2、控制室門開關(guān)、上下限溫度設(shè)定器、干燒防止器、冷凍機(jī)過熱/過負(fù)載保護(hù)；

3、加濕系統(tǒng)異常保護(hù)；

4、試樣負(fù)載短路保護(hù)；

5、設(shè)備具有警報(bào)信號裝置、超溫保護(hù)設(shè)定裝置；

6、設(shè)備裝有加濕水路排水開關(guān)、急停開機(jī)、運(yùn)行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器等。

7、電源相序保護(hù)；

七、整體系統(tǒng)：

本系統(tǒng)具有一機(jī)多用功能。

1、加熱獨(dú)立系統(tǒng)，可作高溫試驗(yàn)室單獨(dú)使用；

2、二氧化碳?xì)怏w碳化獨(dú)立系統(tǒng)，可作二氧化碳?xì)怏w碳化試驗(yàn)室使用；

3、制冷獨(dú)立系統(tǒng)，可作低溫試驗(yàn)室使用；

4、鹽水噴霧獨(dú)立系統(tǒng)，可作鹽水噴霧試驗(yàn)室使用；

5、淋雨獨(dú)立系統(tǒng)，可作淋雨試驗(yàn)室使用；

6、獨(dú)立光照系統(tǒng)，可作熒光紫外燈試驗(yàn)室使用；