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寧波乾易利機械有限公司
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當前位置:寧波乾易利機械有限公司>>熱塑性注塑機系列>> XRT-400江蘇立式注塑機

江蘇立式注塑機

參   考   價: 58000

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號XRT-400

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地寧波市

更新時間:2022-06-29 12:58:06瀏覽次數(shù):224次

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XR機器的共同特點1、直壓式鎖模機構設計,鎖模力量直接作用于模板與模具的中心,模板和模具的受力平均、變形量少,模具的使用壽命長
XR機器的共同特點
1、直壓式鎖模機構設計,鎖模力量直接作用于模板與模具的中心,模板和模具的受力平均、變形量少,模具的使用壽命長。
2、鎖模力容易設定與量測,鎖模力量準確、低壓保護的靈敏度高,模具保護的效果特優(yōu)。
3、模具厚度和鎖模力預設調(diào)整簡易,模具的安裝與調(diào)試容易而且迅速。
4、XR系列設備上?;顒?、下模固定,便于擺放安裝嵌件,適合注塑有嵌件或兩次成型的產(chǎn)品。
5、標準機種的工作臺操作面?zhèn)溆邪踩鈻湃姹Wo,可以輻射整個合模區(qū),感應到障礙物時立刻開模,確保操作的安全性。
6、油路設計*、科學合理,減少有用能源的損失,對成品提高有保障。
7、400以上機型具有螺桿檢測功能。
8、模具人性化參數(shù)設定、儲存。
9、光學尺計量精確,對產(chǎn)品重復精度高、產(chǎn)品有保障。
10、確保質(zhì)量,重復精度高,每個周期快2秒以上,同等能源效率高。
11、油溫檢測保護功能。

XRK機種的特點
1、人性化的工作臺面高度設計,適合大型機種,操作舒適,從而減少操作者的勞動強度,提高工作效率和確保安全性。
2、鎖模機構采用快速缸設計,實現(xiàn)平穩(wěn)、快速、維修簡易的要求。
3、模板與機柱的活動部位,采用高剛性銅制襯套,實現(xiàn)運動順暢、無污染和使用壽命長精度高的需求。
4、注塑系統(tǒng)采用雙射缸、雙導柱設計,運動平穩(wěn),射出精度高。
5、加料采用五星馬達,可以滿足高扭矩或高轉速的不同要求。
6、機種齊全,備有標準機、雙滑板機、轉盤機(2工位、3工位及多工位)可供選擇,滿足注塑多樣化需求。
7、雙鎖模具安裝、拆卸方便,安全性高,可大幅度提高產(chǎn)量與工作效率。
8、調(diào)模單獨側面控制、從視角方便安全、人性化角度方便快速調(diào)換模具。
9、人性化設計射臺升降系統(tǒng),方便、安全、快速、省時省人力調(diào)?;驌Q模。

XRT 機種的特點
1、立式注射、立式鎖模結構設計,占地面積小,有利于節(jié)省廠房空間。
2、多樣化的鎖模機構設計,配合大、小機種不同的特性與要求,實現(xiàn)經(jīng)濟、簡潔、平穩(wěn)、快速和精密的需求。
-子母缸設計:速度快,效率高,(25-60噸以下機種)。
-雙快速缸設計:速度快,效率高,(60-800噸機種)。



3、模板與機柱的活動部位,配合大、小機種不同的特性與要求,實現(xiàn)運動順暢、無污染和使用壽命長及精密度高的要求。
-自潤軸承:無磨損(25-100)噸機種
-高剛性銅制襯套:自潤軸承、無磨損(120-800噸機種)。
4、注塑系統(tǒng)采用雙射缸、雙座缸、雙導柱設計(25噸機種除外),運動平穩(wěn),射出精度高。
5、加料采用進口擺線馬達(25-80噸機種)與五星馬達(90-800噸機種),高扭矩低噪音。
6、單滑板、雙滑板及轉盤機種的模具安裝、拆卸方便,安全性高,可大幅度提高產(chǎn)量與工作效率。
7、機種齊全,備有標準機、雙滑板機、轉盤機(2工位、3工位及多工位),可供選擇,滿足注塑多樣化需求。


電控功能特點說明
1、電腦采用國際高科技原裝電腦控制系統(tǒng),CPU使用16/32位,應答快。雙CPU 控制,68組模具參數(shù)記憶。
2、五段PID閉環(huán)溫度控制,對差異進行十段線性修正,溫度控制可達±0.5℃。溫度控制也可以選用模糊
控制功能,溫度控制精確、穩(wěn)定性高、操作方便。
3、具備溫度追蹤曲線頁面顯示,有助于分析提高產(chǎn)品品質(zhì)。
4、四段開合模壓力流量設定,及四段射出,三段保壓。加料兩段及后松退,射前加料設定??杀WC高精度產(chǎn)品要求。機器各動作切換平穩(wěn),無沖擊和震動。
5、PQ控制,即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能,能對不同品牌的比例閥進行非線性修正。可
確保機器運行穩(wěn)定。
6、具備螺桿測速功能,可動態(tài)監(jiān)視加料狀況。
7、采用無觸點式固態(tài)繼電器控制加熱功能,使用壽命比起觸點式繼電器提高兩倍。
8、具有位置尺斷線偵察,即時判斷傳感器故障。
9、熱電偶斷線智能檢測功能。
10、具備生產(chǎn)管理功能,具有射出終點,周期時間,停機條件三項功能進行生產(chǎn)管制。
11、射出追蹤曲線,并自動統(tǒng)計合格產(chǎn)品及廢品,即使掌握產(chǎn)品品質(zhì)的變異。
12、可配備自動化生產(chǎn)電腦控制系統(tǒng)管理。
13、多種頂出功能(定次、停留),滿足不同注塑工藝的要求。
14、加料采用多段壓力、速度控制,并有前松退、后松退控制,計量精確、穩(wěn)定。
、自動座退功能,可根據(jù)塑料的流動性進行不同,設定為“計量完”和“冷卻完”作動。
16、自動清料功能。 
17、溫度上限及下限溫差設定,確保實際溫度的偏差值在設定的范圍內(nèi)。
18、各段溫度可以單獨開、關控制。
19、冷料啟動防止功能,可避免螺桿在冷料初期轉動時損壞。
20、溫度預熱功能,節(jié)省加熱時間。
21、密碼設定與數(shù)據(jù)保護功能。
22、隨機儲存68組模具成型參數(shù)。
23、模組記憶可以中、英文輸入模具名稱。
24、輸入/輸出狀態(tài)監(jiān)測、狀態(tài)總監(jiān)測有利于維修檢查。
25、動作程序人性化設計,操作錯誤,警報提示。
26、各參數(shù)設定均有幫助提示,操作錯誤有警報提示。
27、操作面板按鍵故障檢測頁面。
28、各動作均有開關延遲、壓力與速度斜率控制,整機運行平穩(wěn)無撞擊。
基本功能不一一列舉。以上幾點僅供參考。

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