高壓清洗機可分為冷水高壓清洗機，熱水高壓清洗機，電機驅動高壓清洗機，汽油機驅動高壓清洗機。清洗設備對參數(shù)要求較高，使用頻率較高，使用時間較長，使用壽命較長。第三，除了工業(yè)用途的一般要求外，通常還有特殊要求。
高壓清洗機可分為冷水高壓清洗機，熱水高壓清洗機，電機驅動高壓清洗機，汽油機驅動高壓清洗機。清洗設備對參數(shù)要求較高，使用頻率較高，使用時間較長，使用壽命較長。第三，除了工業(yè)用途的一般要求外，通常還有特殊要求。
在工業(yè)清洗領域，超高壓清洗機的應用范圍相當廣泛，但該領域設備的比例不高，主要是由于工藝和技術的限制，造成更大的壓力。只能達到1500-2000bar左右。為了改變這種現(xiàn)象，我們可以通過增壓進一步擴大超高壓清洗機的應用范圍。那么，我們應該以什么方式實現(xiàn)增壓？高壓清洗機有兩種加壓方法：一種是高壓活塞泵，另一種是增壓器，兩者都有各自的特點。
當高壓柱塞泵采用高壓清洗機增壓時，高壓柱塞泵本身具有結構緊湊，體積小，管道少，外形美觀等特點，結構復雜。高壓清潔劑不會增加。實現(xiàn)大批量自動化生產和組裝相對容易，但需要更高的密封材料。如果高壓清洗機中的增壓器用作環(huán)境增壓器，則很容易達到3000巴的超高壓;如果密封方法稍有改進，高壓清洗機甚至可以達到5000巴的壓力。
而且，由于助力器柱塞本身的速度相對較低，因此通常僅為0.2m/s，并且密封要求不高，因此對入口水壓的要求低?？梢栽诓恍枰涞那闆r下關閉水，這避免了水在使用期間溢出水箱。此外，每組增壓器是獨立的，因此當高壓清潔器中的一組增壓器發(fā)生故障時，其他增壓器會自動加速并提供更大的流量。缺點是增壓器具有低流速并且配備有液壓系統(tǒng)，這使得生產和組裝自動化變得困難。
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