一、金墨防偽介紹：

金墨印刷后呈黃金光澤的油墨，系由銅合金粉為顏料所制成。 一種用特制連結料和金粉配制而成的印刷金色的油墨。制作類型有油墨生產廠制作的金墨和印刷廠用調金油加金粉調配制成的金墨。

二、金墨防偽分類

三、金墨防偽特點

1、耐磨性

印刷后金墨層的耐磨性是衡量金墨印刷質量的一個重要指標。目前解決金墨耐磨性的措施有兩種：一種是采用黏度稍高一點的調金油調配金墨，另一種是印刷結束后，采用亮光漿上光。

2、金墨與其他彩色油墨疊印

應盡可能將金墨印刷在深色實地上，如在紅色、藍色、黑色上印金，效果較好，特別是在紫、黑、深藍等顏色上印刷金墨時，效果更佳。

3、性

金墨的金色能給人以華麗高貴的感覺，金光閃爍的金屬色彩，也是光譜色彩所無法表現的。所以，金墨印刷廣泛用于包裝裝璜印刷工藝上，為提高商品的形象發(fā)揮較好的作用。

四、金墨防偽印刷難度大

1、金墨容易與空氣、水蒸氣接觸而發(fā)生化學反應引起變色，因此要做好對金粉的保管環(huán)節(jié)，

不讓它隨便暴露于空氣中，沒有用完的金粉應包緊蓋嚴；

2、由于金粉的化學性質不夠穩(wěn)定，若與酸、堿、碳和硫化物接觸時，就會產生不同程度的

化 學變化。降低了金屬光澤性，金墨就會發(fā)黑。而且金墨應避免用于印刷大面積的國

產銅版紙、膠版紙，因為采用酸法造紙工藝生產的紙張呈酸性，印刷后金墨不僅變色，

還會失去光澤性；

3、調配金屬墨的輔助材料，也不應使用含酸的輔助料，而應采用中性物質調配；

4、金墨的使用應掌握隨調隨印的原則，即一次調配量宜適用于連續(xù)印刷3小時左右，以免

量調過多使金粉在油脂中時間過長，與空氣接觸氧化變質而失去金色光澤；

5、金墨印刷的機速不宜開過快，因為機器轉速快墨輥的摩擦熱量相應加大，以致容易使金

墨氧化變黑。所以，印金的機速宜控制在3000張/h左右；

6、膠印印金的潤版液，應采用含有酸類或樹膠類的潤版液，以免因酸性潤版液與金粉反應，

使印品墨色變得深暗而失去光澤；

7、印金時應調好膠輥，各膠輥的位置要調準確，以免因傳墨不良造成印刷過程中堆墨情況

出現，使金粉滯留在膠輥上長時間的摩擦，引起金墨氧化變色；

8、印刷金墨的半成品不宜堆疊過多，否則金墨在紙面干燥過程中所釋放出的熱量不能盡快

散發(fā)出，也會使金墨氧化變色；

9、當機器墨斗、墨輥用煤油、汽油剛剛清洗，滯留于其表面上的有機溶劑還沒有*揮發(fā)

掉，即馬上進行金墨印刷，以致金墨與溶劑發(fā)生反應引起變色；

10、若在底色上印金應注意在底色中適當加燥油，以免因底墨不干就疊印金墨，將影響金

墨的光澤色彩。