擠料裝置

(主擠出)

主螺桿規(guī)格

φ70mm

螺桿形式：漸變混煉型高速節(jié)能螺桿

螺桿長徑比

25:1

機筒螺桿材質(zhì)

38CrMoALA優(yōu)質(zhì)氮化鋼

擠出量    （max）

90KG/Hr

以HDPE為例，當(dāng)原料密度差異時將有所影響

絞料傳動方式

電機、齒輪箱、皮帶傳動

硬齒面齒輪箱加變頻器調(diào)速

驅(qū)動馬達

15-6KW

螺桿轉(zhuǎn)速

10—70V/min

前后調(diào)整機能

有

上下調(diào)整機能

有

油壓馬達帶動鏈條及渦輪傳動

溫控段數(shù)

4

采用專用溫控模塊

加熱功率

4*4.5KW

冷卻風(fēng)扇數(shù)

2

功率：120W

冷卻機能

有

螺桿入料口及齒輪箱通冷卻水

開合模裝置

結(jié)構(gòu)形式

三拉桿雙向同步機構(gòu)，鎖模力大，速度快。

開合模導(dǎo)向

滾珠直線導(dǎo)軌

阻力小，速度快，導(dǎo)向精度高，耐磨損

開合模速度

550mm/sce;

33m/min

模具尺寸（max）

550×800 mm

（寬×高）

開模行程

250---850 mm

man~max

模板尺寸

800~600mm

（寬×高）

鎖模力

200KN

模具厚度范圍

260~600 mm

模具固定方式

模具壓板

模板加工螺絲孔,模具以壓板鎖付于模板上

開關(guān)模行程控制

電子尺

區(qū)分 開模止，開模慢速，關(guān)模止, 關(guān)模慢速

光電安全保護

FOTEK10段式光電安全保護開關(guān)

模頭裝置

模頭形式

儲料缸式

雙包絡(luò)垂直式*先出結(jié)構(gòu)

模頭材質(zhì)

38CrMoALA，內(nèi)部鏡面處理

儲料缸容積

2-4升

2-3KG

一次射出量

2-3KG

按高密度聚乙烯、密度0.75g/cm3

口模尺寸

Φ50~ 250mm

man~max

加熱方式

采用不銹鋼加熱圈，溫控精度±1%;

加熱功率

5Φ3kw

模頭溫控段數(shù)

5段

模頭吹氣

有

依成型要求可調(diào)整模頭吹氣時間與壓力

型坯厚薄調(diào)整

無

射料行程控制

儲料缸電子尺+限位開關(guān)

厚薄調(diào)整方式

內(nèi)模調(diào)整

徑向調(diào)整量

±3.5mm

射出壓力

75~140kg可調(diào)

射出速度（max）

1.6kg/sec

（待確定）

上吹裝置

吹氣控制方式

區(qū)分高低壓吹氣

側(cè)吹裝置

吹氣控制方式

區(qū)分高低壓吹氣

電控系統(tǒng)

溫度控制

專用控溫模塊

采用研臺達專用控溫模塊,上下限報警,P.I.D控制

負載保護

依產(chǎn)品規(guī)格設(shè)各階段電氣保護，防止電力異常時所導(dǎo)致的損壞。

動作控制

臺達PLC

動作程序以通用語言撰寫，並可依使用者特殊需求而修改動作控制

操控介面

人機介面

中國臺灣臺達彩色觸控人機界面

故障報警顯示

計時設(shè)定

觸控?zé)赡?/p>

壓力及計時內(nèi)設(shè)於熒幕，以統(tǒng)一管理及動作監(jiān)控。

油壓系統(tǒng)

主馬達規(guī)格

7.5KW

臺達伺服電機

主油泵

日本住友/63/25葉片泵

動作控制方式

壓力控制

可依使用需求設(shè)定數(shù)值（0—150）

方向控制

方向控制閥

壓力值（max）

160 kg/cm2

空壓系統(tǒng)

方向控制

采用中國臺灣氣壓控制閥

壓力控制

獨立式

高低壓控制采用獨立調(diào)壓閥控制

壓力值（max）

8kg/cm，1.3m3/min 

所有氣壓管路皆以PU管連接

其他資料

潤滑方式

開關(guān)模座采用手動注黃油控制

油壓冷卻

一般機械動作循環(huán)油透過油壓冷卻器達到冷卻效果。

模具冷卻

獨立冷凍水源，并以8進8出接頭以供使用

齒輪箱，料斗座，模頭冷卻

采用獨立冷卻水回路，保證冷卻效果

機器外形尺寸

L*W*H

3000*1700*2900（mm）

機器重量

4.5TON