套標(biāo)原理：

當(dāng)輸送帶上有瓶子經(jīng)過偵測瓶子電眼時，伺服控制的驅(qū)動組會自動送下一張標(biāo)簽，同時刷下料輪組會刷下一張卷標(biāo)，此張標(biāo)簽就會套入瓶子上。若此時定位偵測電眼位置不正確時，就無法將標(biāo)簽順利套入瓶子。

§機構(gòu)功能：

1.刀盤組：

采用偏心連動機構(gòu)，由步進電機驅(qū)動，在無來瓶感應(yīng)下無旋轉(zhuǎn)動作，增加了使用壽命及安全性，同時它的切刀采用普通裁紙刀片更換容易，而且經(jīng)濟。

2.機臺組：

全機采用不銹鋼機身，用于支撐主機及固定輸送帶。

3.收縮爐：

使用電熱或蒸氣熱將套入瓶子的標(biāo)簽收縮均勻附貼于瓶上。

4.驅(qū)動組：

采用雙驅(qū)送料機構(gòu)，它是固定中心柱*的部件，無論瓶子變大或變小，只要輕松的旋轉(zhuǎn)手輪即可改變所需要的尺寸，傳動功能由齒輪組完成。

5.分瓶螺桿：

將欲套標(biāo)瓶做等距分開，進入帶瓶組。

6.帶瓶組：

采用兩側(cè)同步傳動，高低與夾瓶定位僅各一只手輪調(diào)整，目的使瓶子輸送時不搖晃和控制套標(biāo)簽高度。

7.三色警示燈：

正常運轉(zhuǎn)時為綠色警示燈，準(zhǔn)備時為黃色閃燈，主機不正常時閃紅燈。

8.中心柱：

將標(biāo)簽?zāi)ち咸兹霌伍_，使膜料得以傳送與裁切。

9.電眼架組：

使用光纖電眼傳送信號，提供控制系統(tǒng)做定尺寸輸送，電眼位置可高低調(diào)整。

10.毛刷組：

利用束帶或橡皮筋將套入瓶子標(biāo)簽刷打入定位。

11.刷下組：

采用同步調(diào)整機構(gòu)，將刷下兩組傳送輪調(diào)整至中心柱下方滾輪輕微接觸，待標(biāo)簽通過時以較高轉(zhuǎn)速將標(biāo)簽套入瓶子。

12.雙料架組：

節(jié)省換料時間，出料由一組輸送滾輪減速馬達壓送供料。

13.輸送帶：

使用變頻器調(diào)整輸送帶速度，以適用于各產(chǎn)能的速度匹配，本機更以同步控制將分瓶螺桿組、帶瓶組、本輸送帶三者做成單一旋鈕調(diào)速。

14.照瓶電眼：

監(jiān)視瓶子至適當(dāng)位置，輸出訊號使主機自動套入卷標(biāo)。

15.饋料組：

系由控制標(biāo)簽送料張力的饋料箱和送料馬達組成，用以傳送標(biāo)簽?zāi)ち稀?/p>

16.預(yù)熱收縮：

用于標(biāo)簽在進入收縮爐之前的定位，防止標(biāo)簽跑位。

17.人機界面：

為本機的控制中樞，各操作顯示頁區(qū)分為主表、手動、自動、設(shè)定、監(jiān)視等，另

輔助幾只旋鈕，按鈕用以操作控制套標(biāo)作業(yè)。