導讀：金屬印刷是在接近19世紀末時發(fā)明的。1867年在BadCanstatt建立的Mailander印刷機制造廠今天在KBA-MetalPrint的保護下依然存在。高寶的斯圖加特子公司開發(fā)專門用于金屬印刷的膠印機。
　　
　　還有許多其它的形式。用來裝剃須泡沫的氣溶膠罐、穩(wěn)固的木器清漆容器、星期天桌上擺的餅干桶、煙盒、兒童玩具、果醬罐的蓋子、啤酒瓶的冠形蓋和送給老婆孩子的心狀巧克力盒。
　　
　　一切從鈑金加工開始
　　
　　罐頭盒的一生從鈑金加工開始。在這里，一塊金屬板被軋成所需的0.12到0.49毫米的厚度，具體數(shù)值取決于用途。為了減輕重量和節(jié)省材料，這些產(chǎn)品當前正向0.1毫米發(fā)展。板被裁切到長度并裁切成為矩形板材。如果它是紙張，您可稱它為A0或大幅面，但金屬印刷商使用直接的數(shù)字：大為1,200毫米寬乘以1,000毫米長。一塊板材的重量可以快速得出為1.5公斤或多些。
　　
　　然后是涂布
　　
　　在金屬印刷廠首先對這些板材進行涂布。在罐頭盒內(nèi)表面上涂布的可以是黃金，以便在金屬和所裝之物之間起到保護性屏障的作用。出于審美的考慮，裝西紅柿用的罐頭總是涂成白色。餅干桶的內(nèi)表面不涂布，因為餅干經(jīng)常密封在塑料中。涂層是用專為此目的設計的涂布機施涂的。涂層的度是這里的關鍵標準。一方面應該能夠非常地調(diào)整涂層的厚度，從而可以盡量少地消耗涂層材料，并從而節(jié)省涂料。另一方面，涂層應該均勻分布，以消除隨后的質(zhì)量問題。涂布后板材直接進入一個烘房，在那里用加熱到200℃的空氣使它們干燥。干燥通常用時12分鐘。
　　
　　隨后是印刷
　　
　　只有現(xiàn)在才對這些金屬進行印刷。與印刷質(zhì)量相關的技術要求很高，因為罐頭盒是一種包裝，顧客在超市中在一轉(zhuǎn)眼的時間內(nèi)就要決定買或不買。這就是為什么罐頭盒幾乎毫無例外都用膠印印刷。的例外是啤酒和軟飲料用的馬口鐵罐，它們是在成型后印刷的，因為這樣更便宜，而且這種馬口鐵罐對圖像的要求要低得多。
　　
　　金屬印刷是在接近19世紀末時發(fā)明的。1867年在BadCanstatt建立的Mailander印刷機制造廠今天在KBA-MetalPrint的保護下依然存在。高寶的斯圖加特子公司開發(fā)專門用于金屬印刷的膠印機。
　　
　　這與紙張印刷不同，不僅因為使用硬的材料，這要求印刷機的部件有極高的強度，還因為金屬印刷代表了一種例外情況，即油墨不能滲入承印物。因此，金屬表面的油墨保持是濕的，而這就是一個挑戰(zhàn)，它要求印刷機操作者在調(diào)整潤版液和印刷參數(shù)方面有特殊的技巧，以保證油墨附著在承印物上。