視覺標簽檢測設(shè)備進入中國已經(jīng)有近十年的時間，部分外資日化標簽印刷企業(yè)通過國內(nèi)設(shè)廠的渠道首先將國外的檢測設(shè)備帶入中國。之后，國內(nèi)規(guī)模較大的標簽印刷企業(yè)出于競爭等因素的考慮逐步開始選配同類檢測設(shè)備。但是，對質(zhì)量要求較高的電子和醫(yī)藥類標簽領(lǐng)域國外檢測設(shè)備應(yīng)用比較少。主要原因是電子、醫(yī)藥等行業(yè)對于標簽質(zhì)量的要求與日化標簽存在較大差異，在檢測精度、特殊缺陷和檢測效率等方面，國外設(shè)備并不能較好的滿足國內(nèi)國內(nèi)用戶的需要。
　　
　　2007年之后，國內(nèi)標簽檢測設(shè)備的市場占有率已經(jīng)超過60%，成為主流。目前，在國內(nèi)醫(yī)藥標簽印刷行業(yè)中，國產(chǎn)設(shè)備的市場份額達到90%，國產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)被廣泛的接受。
　　
　　在傳統(tǒng)的質(zhì)量控制工序中，印刷品質(zhì)的檢測依靠人工用肉眼完成。其中的弊端存在兩個方面：其一是人工檢測受情緒、身體健康狀況、勞累程度以及周圍環(huán)境干擾等因素的影響，檢測標準得不到很好的把握和執(zhí)行，質(zhì)量控制的一致性差；其二是對于某些特殊缺陷（如反光、透明材料上的某些瑕疵），人眼在某一個固定位置觀察時很難發(fā)現(xiàn)，而必需不斷調(diào)整觀察位置或視角方向才能發(fā)現(xiàn)這些缺陷，增加了人工的疲勞程度，同時也更加難以保證檢測的結(jié)果。筆者接觸的很多印刷企業(yè)，因為客訴的壓力，品檢部門不得不采用同一種產(chǎn)品人工多次檢測來保證檢測結(jié)果的方法，但由于人工檢測的不穩(wěn)定性等因素導(dǎo)致效果并不理想。
　　
　　從設(shè)備性能特點上來看，以大恒圖像為代表的國產(chǎn)醫(yī)藥標簽檢測設(shè)備主要是在精細缺陷檢測、電子監(jiān)管碼識別及品相檢測、設(shè)備應(yīng)用效率三方面更好的滿足了用戶的需求。首先，針對醫(yī)藥標簽對于文字、臟點等細小缺陷要求較高的特點，國產(chǎn)設(shè)備可以做到高達0.04mm的檢測精度，完全滿足了醫(yī)藥標簽印刷企業(yè)下規(guī)格產(chǎn)品的缺陷檢測需求，其檢測精度已經(jīng)達到了人眼觀察的極限。充分保證了醫(yī)藥標簽對于數(shù)字、文字的要求。其次，電子監(jiān)管碼是目前醫(yī)藥標簽中普遍關(guān)注的問題，目前開發(fā)出的電子監(jiān)管碼檢測模塊不僅能夠?qū)﹄娮颖O(jiān)管碼的條碼、號碼進行識別，還具備可變數(shù)據(jù)區(qū)域品質(zhì)檢測功能。此功能非常好的滿足了醫(yī)藥標簽客戶對于電子監(jiān)管碼的品質(zhì)要求。此外，針對標簽離線檢測停機多、效率低的突出問題，國產(chǎn)設(shè)備還推出了單點、復(fù)查等多種停機提出模式。通過客戶的長時間實際測試，國產(chǎn)設(shè)備靈活的缺陷處理模式可以較同類設(shè)備的檢測效率提高50%以上。這使得國內(nèi)檢測設(shè)備具備更好的投入產(chǎn)出比，進一步降低了設(shè)備使用門檻。