【ppzhan摘要】在印刷行業(yè)陷入發(fā)展困境的時(shí)候，合版印刷成為新型經(jīng)營(yíng)方式獲得了很多業(yè)內(nèi)外人士的關(guān)注。合版印刷除了對(duì)名片、海報(bào)等產(chǎn)品做價(jià)格破壞外，在整個(gè)市場(chǎng)營(yíng)銷的做法上也異于傳統(tǒng)印刷。
　　
　　合版印刷的經(jīng)營(yíng)方式就是人棄我取的破壞式創(chuàng)新模式。凡是創(chuàng)新，必然是對(duì)原有的思想、理論、技術(shù)等有重大突破，并提出新的思想、理論、技術(shù)等，創(chuàng)新者在于主動(dòng)攻占各大企業(yè)所丟棄的市場(chǎng)。合版印刷的興起幾乎完全符合這一情況。
　　
　　合版印刷價(jià)格低  營(yíng)銷有突破
　　
　　網(wǎng)絡(luò)交易模式的創(chuàng)新。先建立好網(wǎng)上交易機(jī)制，包括標(biāo)準(zhǔn)版型、產(chǎn)品規(guī)格、紙張、印刷顏色、作業(yè)軟件與格式、公開價(jià)格與經(jīng)銷體制、貨款預(yù)繳機(jī)制等方面。這些機(jī)制讓一般中小企業(yè)及個(gè)人消費(fèi)者很容易下單，讓印刷者也能積少成多合版生產(chǎn)。網(wǎng)絡(luò)交易除了省掉大量的營(yíng)銷人員及費(fèi)用，也因預(yù)繳現(xiàn)金或現(xiàn)金交易而產(chǎn)生現(xiàn)金結(jié)余，更可避免壞賬。
　　
　　市場(chǎng)與產(chǎn)品持續(xù)開發(fā)的創(chuàng)新。傳統(tǒng)的合版印刷產(chǎn)品是名片、海報(bào)、喜帖等，漸漸發(fā)展到桌歷、月歷、手冊(cè)等，再發(fā)展到相簿、紀(jì)念冊(cè)等。這些訂單的特性都是量小、個(gè)性化。筆者相信，合版印刷涉入一般傳統(tǒng)的商業(yè)或出版印刷也是可能的。未來合版印刷的服務(wù)也將逐漸走向，健豪現(xiàn)在著手建立多國(guó)語(yǔ)言的網(wǎng)絡(luò)交易服務(wù)機(jī)制，這也將成為未來合版印刷持續(xù)成長(zhǎng)的動(dòng)力。
　　
　　低價(jià)又能*的破壞式創(chuàng)新。以傳統(tǒng)的印刷品成本分析，原材料約占45%，直接人工與制造費(fèi)用約占35%~40%，毛利率僅有約10%~14%。以白紗科技合版印刷名片為例，兩面印刷低出廠價(jià)約3.2元/盒，平均價(jià)格約4.7元/盒，而每盒紙張成本低約0.7元，平均的紙價(jià)成本應(yīng)在1.2元左右，所以原材料成本約占名片出廠價(jià)的25%~30%?？鄢苯尤斯づc制造費(fèi)用，估計(jì)合版印刷名片的毛利率約45%；海報(bào)的紙張成本占出廠價(jià)的60%，毛利率就低于25%；貼紙產(chǎn)品的毛利率就估計(jì)超過60%。白紗科技所有產(chǎn)品的平均毛利率約25%，這比很多傳統(tǒng)印刷企業(yè)高。訂單經(jīng)過積少成多由合版生產(chǎn)，再精簡(jiǎn)流程、提升效率后，即使合版印刷企業(yè)產(chǎn)品降價(jià)多，經(jīng)營(yíng)效益也有，這是合版印刷比傳統(tǒng)印刷*的原因。
　　
　　服務(wù)的破壞式創(chuàng)新。健豪印刷不斷舉辦有關(guān)專業(yè)知識(shí)、網(wǎng)上交易及客戶的培訓(xùn)，這些培訓(xùn)的對(duì)象不限于客戶，目的在于讓所有人熟悉其網(wǎng)上交易環(huán)境，持續(xù)開發(fā)更多的版型，甚至提升多點(diǎn)網(wǎng)上印刷的操作系統(tǒng)，與經(jīng)銷商分享網(wǎng)上作業(yè)環(huán)境，建立完整的性網(wǎng)絡(luò)交易環(huán)境。這將增加健豪與其他合版印刷廠的差異化服務(wù)，透過技術(shù)性創(chuàng)新，健豪有可能從傳統(tǒng)的合版印刷廠變成信息技術(shù)服務(wù)商，僅提供網(wǎng)上作業(yè)的服務(wù)而不印刷，但收取策略合作廠商的每筆交易的服務(wù)費(fèi)，這可能是健豪未來發(fā)展的思路。
　　
　　節(jié)約設(shè)備材料成本 精簡(jiǎn)生產(chǎn)流程
　　
　　設(shè)備與原材料方面。購(gòu)買適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)化設(shè)備（控墨、換版、在線色彩校正等）、數(shù)碼設(shè)備，追求適當(dāng)質(zhì)量及低成本原材料，就是要追求未來佳的效率與產(chǎn)值目標(biāo)，同時(shí)要達(dá)到低的單位成本，再由產(chǎn)品與規(guī)格、紙張、標(biāo)準(zhǔn)色及后加工的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，讓合版印刷公司可以要求設(shè)備及原材料供貨商以低于20%的市場(chǎng)價(jià)供應(yīng)，合版印刷因此產(chǎn)生了內(nèi)部的經(jīng)濟(jì)效益。
　　
　　生產(chǎn)流程方面。合版業(yè)網(wǎng)上接單后的處理流程，包括線上品質(zhì)管理及例外產(chǎn)品管理，然后是自動(dòng)落版、CTP出版，經(jīng)過印刷后進(jìn)入后加工的流程，終對(duì)每筆訂單做生產(chǎn)流程及配送管理。做好這些工作除了要有好的IT技術(shù)外，追求各設(shè)備的佳效率與產(chǎn)值目標(biāo)、建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程以降低質(zhì)量問題、減少例外產(chǎn)品管理帶來的高成本等都是管理的重點(diǎn)。健豪新廠投資更多集中供墨系統(tǒng)，以降低油墨成本，并做好顏色管理，購(gòu)買傳統(tǒng)與數(shù)碼印刷及加工的自動(dòng)化設(shè)備，以創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)及提升生產(chǎn)效率。以換版為例，過去每換一次版的目標(biāo)是5分鐘（四色），現(xiàn)在新設(shè)備的自動(dòng)換版時(shí)間是1分20秒。以每小時(shí)換5次版計(jì)算，自動(dòng)化換版設(shè)備可提升約50%的生產(chǎn)效率。
　　
　　營(yíng)銷生產(chǎn)人員少 現(xiàn)金結(jié)余多
　　
　　組織管理方面。傳統(tǒng)印刷廠的生產(chǎn)人員約占公司總?cè)藬?shù)的75%，管理營(yíng)銷人員約占25%，管理營(yíng)銷費(fèi)用約占營(yíng)業(yè)額的8%~10.5%。從合版印刷的性質(zhì)來看組織結(jié)構(gòu)，營(yíng)銷與生產(chǎn)人員應(yīng)該比傳統(tǒng)印刷公司相對(duì)少，但網(wǎng)上作業(yè)、網(wǎng)絡(luò)管理、網(wǎng)上營(yíng)銷與服務(wù)人員是增加的。如果系統(tǒng)的架構(gòu)是完整的，理論上，服務(wù)100萬(wàn)人與服務(wù)1000萬(wàn)人的組織人力是相差不大的。健豪提到公司的業(yè)務(wù)員只有一位，管理人員也非常少，未來業(yè)務(wù)目標(biāo)要達(dá)到10億元，生產(chǎn)人員外的人力增加是有限的。如果比較其他印刷公司的組織來看，白紗科技的管理營(yíng)銷人員所占比例是偏高的，這也讓白紗管理營(yíng)銷費(fèi)用占到營(yíng)業(yè)額的15%，相信在未來的改善空間是有的。
　　
　　財(cái)務(wù)方面。健豪一直堅(jiān)持在營(yíng)銷上采用預(yù)收或現(xiàn)金銷售，因此，應(yīng)該可以有相當(dāng)多的現(xiàn)金結(jié)余。利用這些現(xiàn)金結(jié)余，健豪在2012年11月底前共買了2萬(wàn)噸的紙張，以銅版紙為例，*每磅2元，這比起2012年9月的市場(chǎng)紙價(jià)約低20%以上，這是因?yàn)橥灰?guī)格紙張量化的采購(gòu)效益；另以白紗科技印刷的經(jīng)營(yíng)效率為例，從應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率、存貨周轉(zhuǎn)率或總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率來看，都比傳統(tǒng)印刷企業(yè)高。但從固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率來看，合版印刷接的不是長(zhǎng)版訂單，其效率則與傳統(tǒng)印刷公司有差異。