【ppzhan摘要】3D打印可以幫助工程機(jī)械節(jié)省開模、鑄造等工序，直接用三維設(shè)計(jì)圖打印出樣品實(shí)體。這在很大程度上為工程機(jī)械行業(yè)提高生產(chǎn)效率節(jié)約成本。所以濟(jì)寧市打算打造3D快速成型和工業(yè)設(shè)計(jì)相結(jié)合的創(chuàng)新平臺(tái)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
　　
　　濟(jì)寧市近日已經(jīng)召開了3D打印快速成型工業(yè)設(shè)計(jì)平臺(tái)座談會(huì)，著力建立3D打印云服務(wù)平臺(tái)，打造3D快速成型和工業(yè)設(shè)計(jì)相結(jié)合的創(chuàng)新平臺(tái)。
　　
　　已有企業(yè)"嘗鮮"
　　
　　從山東博特精工有限公司技術(shù)科研部了解到，他們近設(shè)計(jì)研發(fā)了新的軸承回轉(zhuǎn)器，并委托中科院計(jì)算所濟(jì)寧分所"打印"出來，樣品讓他們非常滿意。"主要的是節(jié)省時(shí)間，對(duì)一個(gè)新產(chǎn)品來說，時(shí)間比什么都重要。"
　　
　　在濟(jì)寧，除了博特精工，不少工業(yè)企業(yè)開始關(guān)注3D打印技術(shù)，并積極先行先試，搶占先機(jī)。而濟(jì)寧市也在省內(nèi)召開了3D打印快速成型工業(yè)設(shè)計(jì)平臺(tái)座談會(huì)，引導(dǎo)境內(nèi)企業(yè)開展3D打印技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。
　　
　　"3D打印在生產(chǎn)量少、定制化個(gè)性化精密性高的驗(yàn)證型、設(shè)計(jì)型和傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)難以完成的產(chǎn)品上有優(yōu)勢(shì)，也適用于初期小批量生產(chǎn)。"中科院計(jì)算所濟(jì)寧分所3D快速成型項(xiàng)目負(fù)責(zé)人陳楊告訴記者，傳統(tǒng)制造工藝是利用鑄造或鍛造獲取機(jī)械零件的毛坯，再通過切削等加工技術(shù)制造機(jī)械零件，對(duì)材料做"減法",即減材制造，而3D打印卻是"加法",而且低耗。
　　
　　著手建3D打印云服務(wù)平臺(tái)
　　
　　"濟(jì)寧正力促傳統(tǒng)工業(yè)與信息化的融合、走工業(yè)強(qiáng)市、工業(yè)立市、創(chuàng)百千億產(chǎn)業(yè)的路線，因此要抓住眼下3D打印技術(shù)的發(fā)展機(jī)遇，以占領(lǐng)高地。"濟(jì)寧市經(jīng)信委副主任王佑兵表示，今后將把3D打印融入濟(jì)寧工業(yè)領(lǐng)域的四大產(chǎn)業(yè)聲場(chǎng)當(dāng)中，并對(duì)接"1351"百千億產(chǎn)業(yè)培植工程，并借助中科院計(jì)算所的相關(guān)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，力爭(zhēng)創(chuàng)建國內(nèi)的3D打印與設(shè)計(jì)創(chuàng)新平臺(tái)。
　　
　　"我們正聯(lián)合政府、企業(yè)共同建立3D快速成型技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，共同開展其在工業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造中的應(yīng)用及創(chuàng)新。"中科院計(jì)算所濟(jì)寧分所副所長陳援非告訴記者，通過介紹3D快速成型技術(shù)的基本原理、當(dāng)前國內(nèi)外3D打印機(jī)主要類型、發(fā)展3D快速成型制造技術(shù)的重要意義及相關(guān)行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用案例，山推工程、山礦機(jī)械、瑞祥模具和如意集團(tuán)等骨干企業(yè)均表示了濃厚的興趣和參與積極性。
　　
　　眼下，濟(jì)寧正著手建設(shè)3D打印云服務(wù)平臺(tái)，用戶通過該平臺(tái)，在不涉及設(shè)計(jì)和危害社會(huì)公共安全的前提下，可以上傳、下載設(shè)計(jì)好的三維模型，供單位或個(gè)人打印使用。"這種形式現(xiàn)在國外一些網(wǎng)站運(yùn)用已經(jīng)較成熟。"陳援非表示，目前已經(jīng)成功注冊(cè)了域名，平臺(tái)研發(fā)工作正有條不紊地進(jìn)行。
　　
　　廣泛應(yīng)用還需時(shí)日
　　
　　3D打印可以簡化或省略工藝準(zhǔn)備、開模、試驗(yàn)等環(huán)節(jié)，據(jù)測(cè)算，可降低約50%制造費(fèi)用，縮短加工周期70%,提高了研發(fā)效率。同時(shí)還讓設(shè)計(jì)者更專注于形態(tài)創(chuàng)意和功能提升，在"設(shè)計(jì)即生產(chǎn)"、"設(shè)計(jì)即產(chǎn)品"理念下，追求"創(chuàng)造無極限",拓展產(chǎn)品創(chuàng)意與創(chuàng)新空間。
　　
　　"除了較為普遍的工業(yè)生產(chǎn)、食品加工、軍事、汽車、建筑等行業(yè)外，如今還涉及了更高精尖的技術(shù)。"陳援非介紹，如航空航天、生物工程、納米技術(shù)、克隆技術(shù)等行業(yè)，甚至可以用實(shí)驗(yàn)室培養(yǎng)出來的細(xì)胞介質(zhì)打印出一個(gè)人體器官，或用糖物質(zhì)混合物打印出一個(gè)血管組織。不過和許多新事物在開始階段不能被所有人習(xí)慣、接受一樣，目前國內(nèi)3D打印正處在起步階段，雖前景可期，但原材料貴、材料種類和技術(shù)水平有限等難題仍擺在技術(shù)產(chǎn)業(yè)化面前，這也是許多企業(yè)和專家持觀望態(tài)度的主要原因。
　　
　　"未來應(yīng)用很值得期待，但因成本和技術(shù)問題，3D打印很少應(yīng)用在現(xiàn)代大規(guī)模生產(chǎn)制造中，對(duì)其作用還微乎其微，廣泛應(yīng)用還需要一定時(shí)間。"陳援非說，當(dāng)前要加強(qiáng)基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究、尤其是材料研究，以及如何提高工藝技術(shù)水平。