【ppzhan摘要】綠色印刷成為我國綠色印刷業(yè)發(fā)展的終方向，但是我國的眾多企業(yè)并沒有實現(xiàn)“綠色生產(chǎn)”。樂凱華光通過多年的努力，終于使柔印耗材中重要的板材實現(xiàn)國產(chǎn)化，突破中國柔印發(fā)展的一大瓶頸。
　　
　　自國家2010年實施綠色印刷以來，我國已有153家企業(yè)獲得了綠色印刷的認證，綠色印刷標準、檢測、認證體系基本形成。中小學教科書開始使用柔性版印刷，至今年秋季學期已經(jīng)印刷了20個品種、100萬冊。據(jù)測算，綠色印刷認證企業(yè)數(shù)量目前只占。0.15%但其產(chǎn)值卻占到了全行業(yè)約4.5%
　　
　　目前我國的綠色印刷才剛剛起步，在眾多的企業(yè)中并未完全實現(xiàn)“綠色生產(chǎn)”。綠色印刷是利國利民的大計，不僅級可以為印刷企業(yè)節(jié)能降耗，還能為帶來更多的商機，印刷企業(yè)應“順勢而為”。過去的幾年，華光科技堅定不移地研發(fā)綠色印刷品，退出了一系列符合綠色印刷要求的新產(chǎn)品。TP—G面處理熱敏版實現(xiàn)了訂單生產(chǎn)；低化學處理紫激光CTP版也已正式投放市場；柔性樹脂版技術(shù)水平得到了快速的提升，成功開發(fā)出了R394、R284、R170等柔性樹脂版產(chǎn)品。華光科技的綠色印刷品有力推動了中國綠色印刷的進程。
　　
　　在國內(nèi)，近些年來，柔印正在快速向世界各地普及，目前仍主要用于包裝印刷方面。從印刷量看，包裝柔印印刷品占柔印印刷品總印量的90%~92%，其余不到10%的印量分布在證券印刷、醫(yī)藥品印刷和電子元器件印刷等領(lǐng)域。隨著柔印機、油墨、印版等技術(shù)的不斷提高，在世界各地，柔印都在逐漸爭占凹印市場。
　　
　　2009年，世界包裝印刷市場的規(guī)模為4400億美元，柔印包裝印刷市場為2630億美元，占包裝印刷市場的六成。
　　
　　在柔印市場上，瓦楞紙包裝印刷占43.1%；軟包裝印刷展28.0%，標簽印刷占19.3%；折疊紙盒的印刷占0.4%，其他非包裝印刷占9.2%。
　　
　　據(jù)統(tǒng)計，截止2010年6月，中國內(nèi)地共安裝機組式柔性版印刷機937臺，增長率達到19.1%。其中中國產(chǎn)機所占比例已經(jīng)過半。這已經(jīng)是中國柔性版印刷及裝機量連續(xù)3年實現(xiàn)兩位數(shù)增長。另外，2010年衛(wèi)星式柔印機裝機總量接近90臺。
　　
　　相比歐美國家，柔印在中國的發(fā)展頗多坎坷。廠商和協(xié)會鼓勁，越來多的印機制造商加入了柔印研產(chǎn)銷行列，柔印亦成立了專門的協(xié)會。但柔印發(fā)展大的技術(shù)瓶頸在于版材成本高。這多少與CTP的發(fā)展進程比較接近。
　　
　　樂凱華光通過多年的努力，終于使柔印耗材中重要的板材實現(xiàn)國產(chǎn)化，突破中國柔印發(fā)展的一大瓶頸。
　　
　　據(jù)統(tǒng)計，華光柔性樹脂版的出現(xiàn)，使中國柔版價格下降幅度在近兩年超過了30%，僅3.94mm柔版價格每平米凈講價幅度就將近300元。按照中國年柔版消耗量55萬平方米計算，其中70%為3.94mm柔版，*一項，就為整個柔印行業(yè)每年節(jié)約成本超過1億元。
　　
　　華光柔性樹脂版是完全自主研發(fā)。其創(chuàng)新點在于：生產(chǎn)裝備和工藝；感光彈性體；支撐膜配方及精密涂布生產(chǎn)技術(shù)；防粘復合膜配方及精密涂布生產(chǎn)工藝。華光申請了12篇，授權(quán)4篇，涵蓋生產(chǎn)工藝、版材結(jié)構(gòu)設(shè)計、配方、CTP柔版等方面。
　　
　　并對未來柔版項目規(guī)劃，包括瓦楞紙箱膠帶用的3.94¬¬—2.84—2.54—2.28mm；標簽、食品化妝品等薄版，規(guī)格1.70-1.14mm；CTP柔性版，規(guī)格3.94mm、1.70mm、1.14mm；激光直接雕刻柔性版、水洗樹脂版、金屬基樹脂版及套筒。