根據(jù)行業(yè)專家分析，綠色柔印發(fā)展的“瓶頸”問題，大致有以下幾方面。
　　
　　1.國內(nèi)整個社會對于環(huán)保與衛(wèi)生安全的理念尚待提高，多數(shù)低收入的公民在日常生活活動中尚不愿意為環(huán)保和健康多花錢。
　　
　　2.必須樹立商品包裝新的質(zhì)量理念。采用合適的包裝，消除過度的、不合理的、豪華型的包裝消費模式；在消費品的包裝裝潢印刷方面應該講究夠用，便于多次利用。
　　
　　3.鑒于柔印市場的窄小，目前柔性版制版費用高出膠印8倍左右，在短版印件上一時難以推廣；國產(chǎn)版材、雙面膠帶、套筒輥等器材尚未國產(chǎn)化，形成進口價格居高不下。另一問題是數(shù)字打樣技術未普及，往往采取機上打樣的工藝，造成軟片制版的成品率不高、影響制版費用的下降和印刷調(diào)換印件耗時偏長的弊病。
　　
　　4.目前適應高精產(chǎn)品印刷的寬幅衛(wèi)星式柔印機，國內(nèi)制造企業(yè)缺少核心制造技術（其關鍵技術是CI中心壓印滾筒、套筒式印版輥/網(wǎng)紋輥、雙面貼版膠帶、全幅面在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)等），造成主機國產(chǎn)化后進口的配套部件價格不菲。這使得柔印在抗拉性較強的塑料軟包裝印刷方面的發(fā)展遭遇來自凹印的競爭阻力。
　　
　　5.900mm以上寬幅機組式柔印機的結構尚不適應表面較粗糙包裝材料的印刷壓力需求。國外寬幅機組一般采用層架式的結構，以提高設備的承壓性能并降低制造成本。
　　
　　6.缺少懂柔印工藝特點的包裝裝潢設計師，缺少高水平的柔印工藝員及足夠的機長級技能型技術人員，造成購買新設備時要求制造商同時提供合格機長的尷尬局面。
　　
　　7.缺少符合柔印過程控制的企業(yè)與國家標準，難以形成依靠規(guī)范的工藝設計來保證產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率的生產(chǎn)流程，弱化了生產(chǎn)利益大化的企業(yè)原則。
　　
　　8.在印刷的環(huán)保油墨方面，凹印業(yè)也正在努力開發(fā)水墨。目前由于水墨的干燥速度慢，對于凹版機的印刷速度影響較大。一旦凹印的水墨技術問題解決了，凹印在油墨環(huán)保性能上并不比柔印遜色。柔印的發(fā)展優(yōu)勢將面臨挑戰(zhàn)！