5500W高壓風(fēng)機(jī)是一種吹吸兩用的新型氣源發(fā)生器,產(chǎn)品采用壓鑄成形,外形美觀,壓力高,價(jià)格合理。當(dāng)旋渦氣泵旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng),在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)形空腔,然后又返回葉輪,重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流,以的能量離開(kāi)氣泵以供使用(它所產(chǎn)生的壓力是同轉(zhuǎn)速同直徑離心機(jī)的12-17倍)旋渦氣泵采用專用電機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪音低不需要變速裝置,送出的氣源無(wú)水無(wú)油。
5500W高壓風(fēng)機(jī)在買(mǎi)一款高壓風(fēng)機(jī)時(shí),高壓漩渦氣泵的選型至關(guān)重要,而在選型中,經(jīng)常因技術(shù)術(shù)語(yǔ)而溝通不夠順暢而會(huì)產(chǎn)生走許多變路,那么,選擇漩渦氣泵的選型要素具體有哪些呢,我們可以按照風(fēng)機(jī)的主要使用特性,極限壓力,流量和抽氣速率之外,還有一些術(shù)語(yǔ)涉及旋渦風(fēng)機(jī)選型的有關(guān)性能和參數(shù):一,啟動(dòng)壓力。
八,返流率。泵在規(guī)定條件下工作時(shí),與抽氣方向恰恰相反而通過(guò)泵入口的單位面積,單位時(shí)間的泵液的質(zhì)量流率。九,水蒸氣同意量(單位:kg/h)。在正常環(huán)境條件下,氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時(shí)能抽除的水蒸氣的質(zhì)量流率。十,***同意水蒸氣入口壓力。在正常環(huán)境條件下,氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時(shí)所能抽除的水蒸氣的***入口壓力。旋渦氣泵的選型因應(yīng)用領(lǐng)域,工作場(chǎng)所不盡相同而有所差異,萬(wàn)一在選型過(guò)程中有什么問(wèn)題,可以聯(lián)系廠家技術(shù)人員。


5500W高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)及用途
特 點(diǎn):①采用 ②外觀精致 ③風(fēng)壓大 ④噪音低
高可靠性:通過(guò)Ansoft Maxwell軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)的電磁方案,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率高,溫度低;采用B級(jí)130度漆包線及絕緣材料,安全可靠;采用低損耗硅鋼片及精密一體沖壓技術(shù),精密度高,損耗小。
超低噪音:采用高精度數(shù)控滾齒機(jī)和高檔滾刀加工高精度螺旋齒輪,精度高達(dá)ISO6-7級(jí);箱體精密數(shù)控加工,同心度,位置精度高達(dá)ISO6-7級(jí);高剛性箱體結(jié)構(gòu),即使在高負(fù)載條件下使用亦堅(jiān)固不變形,振動(dòng)小。
超長(zhǎng)壽命:齒輪使用含鉬***合金鋼制造,并進(jìn)行離子滲碳熱處理保證小齒輪表面硬度內(nèi)部韌;減速箱全部采用滾珠軸承;減速型內(nèi)部填充抗磨潤(rùn)滑脂,無(wú)須加油、換油、免維護(hù)。
5500W高壓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng):
1,應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2,葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。
3,工作時(shí),工作壓力不得大于8kpa,以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4,除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。第YI類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按第YI類氣泵。
5,進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6,進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7,軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用專用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。