ZW型自吸排污泵，又稱固液泵或雜質(zhì)泵。該系列泵水力規(guī)劃共同，集自吸和無阻塞排污于一身，即可象一般清水自吸泵那樣不需按底閥，不需引灌水，又可抽吸含有大顆粒固體塊，纖維的污物、沉淀物廢礦雜質(zhì)、糞便處理及全部工程污水物，葉輪是縮在獨自的葉輪室內(nèi)，銜接葉輪室的是壓水室，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，泵內(nèi)液體發(fā)生激烈的軸向渦流作用，使進口形成真空，出口發(fā)生揚程。因此雜質(zhì)能夠從壓水室排出，所以它的流道是疏通的，其排污作用是其他自吸式排污泵的。
二、ZW自吸排污泵用處：
可廣泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食物、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘飼養(yǎng)等職業(yè)。它是目前國內(nèi)抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質(zhì)的雜質(zhì)泵。
三、ZW自吸排污泵適用條件：
環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。
介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6-9，不銹鋼泵為3-14。
通過顆粒直徑為泵口徑的60%，纖維長度為口徑的5倍。
介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超越介質(zhì)總量的15%，介質(zhì)比重不超越1240千克/立方米。
四、ZW自吸排污泵的運用留意點:
(一)、起動前的預備及查看作業(yè)；
1、本系列自吸泵，依據(jù)泵的作業(yè)作業(yè)狀況，別離選用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行光滑，假如選用黃油光滑的泵應定時向軸承箱內(nèi)加注黃油，選用機油光滑的泵，假如油位缺乏，則加足之。
2、查看泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若缺乏，能夠從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應在儲液缺乏的狀況下發(fā)動作業(yè)，不然泵不能正常作業(yè)，且易損壞機械密封。
3、查看泵的滾動部件是否有卡信磕碰現(xiàn)象。
4、查看泵體底腳及各聯(lián)合處螺母有無松動現(xiàn)象。
5、查看泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6、查看進口管路是否漏氣，如有漏氣，有必要設法掃除。
7、翻開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
(二)、起動及操作：
1、點動自吸泵，留意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、留意滾動時有無不正常的聲呼和振蕩。
3、留意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)通過一段時間的動搖而指示安穩(wěn)后，闡明泵內(nèi)現(xiàn)已上液，進入正常輸液作業(yè)。
4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸進程中，應特別留意泵內(nèi)水溫升高狀況，假如這個進程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵查看其原因。
5、假如泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么能夠暫時停機，使用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)彌補液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。
6、泵在作業(yè)進程中如發(fā)生激烈振蕩和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所造成的，汽蝕發(fā)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)理出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有阻塞時則應及時掃除；吸程太高進可適當下降泵的裝置高度。
7、泵在作業(yè)進程中因故停泵，需再起動進，出口控制閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸進程中氣體從吐出口排出，又能確保泵在較輕的負荷下發(fā)動。
8、留意查看管路體系有無滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵：
1、首要有必要封閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵中止?jié)L動。
3、在冰冷時節(jié)，應將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。
ZW無堵塞自吸排污泵參數(shù)列表
| 型號規(guī)格 | 流量 （m3/h) | 揚程 （m) | 效率 （%） | 轉(zhuǎn)速 （r/min) | 電機 （KW） | 自吸高度 （m) | 通過能力 | |
| 口徑-流量-揚程 mm-t/時-m | 固體 直徑 | 纖維 長度 | ||||||
| 25ZW8-15 | 8 | 15 | 55 | 2900 | 1.5 | 4.5 | 15 | 120 |
| 32ZW10-20 | 10 | 20 | 55 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 20 | 150 |
| 32ZW9-30 | 9 | 30 | 55 | 2900 | 3 | 4.5 | 20 | 150 |
| 40ZW10-20 | 10 | 20 | 55 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 25 | 230 |
| 40ZW20-15 | 20 | 15 | 55 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 25 | 230 |
| 40ZW15-30 | 15 | 30 | 60 | 2900 | 3 | 4.5 | 25 | 230 |
| 50ZW10-20 | 10 | 20 | 58 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 30 | 230 |
| 50ZW20-12 | 20 | 12 | 58 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 30 | 230 |
| 50ZW18-22 | 18 | 22 | 58 | 2900 | 3 | 4.5 | 30 | 230 |
| 50ZW15-30 | 15 | 30 | 60 | 2900 | 3 | 4.5 | 30 | 250 |
| 65ZW30-18 | 30 | 18 | 60 | 1450 | 4 | 4.5 | 40 | 380 |
| 65ZW20-30 | 20 | 30 | 60 | 2900 | 5.5 | 4.5 | 40 | 350 |
| 65ZW25-30 | 25 | 30 | 60 | 2900 | 5.5 | 4.5 | 40 | 350 |
| 65ZW25-40 | 25 | 40 | 60 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 40 | 350 |
| 65ZW40-25 | 40 | 25 | 60 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 40 | 350 |
| 65ZW65-25 | 65 | 25 | 60 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 40 | 350 |
| 80ZW40-16 | 40 | 16 | 62 | 1450 | 4 | 4.5 | 48 | 400 |
| 80ZW65-25 | 65 | 25 | 62 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 48 | 400 |
| 80ZW80-35 | 80 | 35 | 62 | 2900 | 15 | 4.5 | 48 | 400 |
| 80ZW50-60 | 50 | 60 | 55 | 2900 | 22 | 4.5 | 48 | 400 |
| 100ZW100-15 | 100 | 15 | 65 | 1450 | 7.5 | 4.5 | 60 | 500 |
| 100ZW80-20 | 80 | 20 | 65 | 1450 | 7.5 | 4.5 | 60 | 500 |
| 100ZW100-20 | 100 | 20 | 60 | 1450 | 11 | 4.5 | 60 | 450 |
| 100ZW100-30 | 100 | 30 | 60 | 2900 | 22 | 4.5 | 60 | 450 |
| 100ZW80-60 | 80 | 60 | 58 | 2900 | 37 | 4.5 | 60 | 450 |
| 100ZW80-80 | 80 | 80 | 55 | 2900 | 45 | 4.5 | 60 | 450 |
| 150ZW120-20 | 120 | 20 | 55 | 1450 | 15 | 4.5 | 60 | 450 |
| 150ZW200-15 | 200 | 15 | 63 | 1450 | 15 | 4.5 | 90 | 750 |
| 150ZW200-20 | 200 | 20 | 55 | 1450 | 22 | 4.5 | 90 | 750 |
| 150ZW180-14 | 180 | 14 | 62 | 1450 | 15 | 4.5 | 90 | 750 |
| 150ZW400-25 | 400 | 25 | 60 | 2900 | 55 | 4.5 | 90 | 750 |
| 150ZW180-30 | 180 | 30 | 55 | 1450 | 37 | 4.5 | 90 | 750 |
| 150ZW180-40 | 180 | 40 | 55 | 1450 | 55 | 4.5 | 90 | 750 |
| 200ZW280-14 | 280 | 14 | 63 | 1450 | 22 | 4.5 | 90 | 750 |
| 200ZW300-18 | 300 | 18 | 65 | 1450 | 37 | 4.5 | 120 | 1000 |
| 200ZW280-18 | 280 | 28 | 65 | 1450 | 55 | 4.5 | 120 | 1000 |
| 250ZW400-20 | 400 | 20 | 65 | 1450 | 55 | 4.5 | 120 | 1000 |
| 300ZW800-14 | 800 | 14 | 65 | 1450 | 55 | 4.5 | 120 | 1000 |
