伊藤技研「Armor®999」的API系印刷漿料在背接觸太陽能電池片的電極間起到絕緣作用。比傳統(tǒng)的太陽能背膜效果更，由于漿料是液態(tài)的，通過絲網(wǎng)印刷工藝，印刷在電池片上，漿料在沒有固化前會(huì)自然流平、緊密的填充包裹在電池片導(dǎo)電部位。API樹脂中加入可溶性樹脂填充材，在獲得出色的印刷性的同時(shí)，還擁有的機(jī)械強(qiáng)度與絕緣性。
　　
　　IBC（Interdigitatedbackcontact）電池出現(xiàn)于20世紀(jì)70年代，是zui早研究的背結(jié)電池，zui初主要應(yīng)用于聚光系統(tǒng)中，見圖l。電池選用n型襯底材料，前后表面均覆蓋一層熱氧化膜，以降低表面復(fù)合。利用光刻技術(shù)，在電池背面分別進(jìn)行磷、硼局部擴(kuò)散，形成有指狀交叉排列的P區(qū)、N區(qū)，以及位于其上方的P+區(qū)、n+區(qū)。重?cái)U(kuò)形成的P+和N+區(qū)可有效消除高聚光條件下的電壓飽和效應(yīng)。此外，P+和N+區(qū)接觸電極的覆蓋面積幾乎達(dá)到了背表面的1/2，大大降低了串聯(lián)電阻。IBC電池的核心問題是如何在電池背面制備出質(zhì)量較好、呈叉指狀間隔排列的P區(qū)和N區(qū)。為避免光刻工藝所帶來的復(fù)雜操作，可在電池背面印刷一層含硼的叉指狀擴(kuò)散掩蔽層，掩蔽層上的硼經(jīng)擴(kuò)散后進(jìn)入N型襯底形成P+區(qū)，而未印刷掩膜層的區(qū)域，經(jīng)磷擴(kuò)散后形成N+區(qū)。通過絲網(wǎng)印刷技術(shù)來確定背面擴(kuò)散區(qū)域成為目前研究的熱點(diǎn)。
　　
　　一般情況下發(fā)射極接觸電極和基極接觸電極分別配置在傳統(tǒng)的硅基太陽能電池片的正反兩面。由于電池的正面被接觸發(fā)射極的金屬柵線電極所覆蓋，由此遮蔽陽光而造成一部分光學(xué)損失。而MWT電池的發(fā)射極是從硅基體體內(nèi)引導(dǎo)到電池背面，形成的發(fā)射極接觸電極和基極接觸電極都位于電池背面，這樣傳統(tǒng)太陽能電池正面所具有的導(dǎo)電主柵線就被移到背面的發(fā)射電極所取代，MWT電池片正面的遮光面積減小。這樣的背接觸結(jié)構(gòu)減低了正面電極遮蔽帶來的光學(xué)損失，接受光照的面積相對增加，有效增加了電池片的短路電流，提高了光電轉(zhuǎn)化效率。
　　
　　MWT太陽能電池與傳統(tǒng)太陽能電池結(jié)構(gòu)相比，主要不同點(diǎn)是前者表面的發(fā)射極所收集的電流由穿過硅基體的金屬導(dǎo)線引導(dǎo)到電池的背面，使得其正負(fù)電極都位于電池的背面。因此在制作MWT電池光伏組件時(shí)，電池片之間的連接均由背面接觸電極提供。這樣既不需要為了方便焊接而在電池正表面制作導(dǎo)電主柵線，又可降低由連接焊帶引起的電阻損耗，從而提高了電池轉(zhuǎn)化效率和組件輸出功率，將電池到組件（CTM）損耗降低到zui小。