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關(guān)鍵詞:
覆膜,燙印,UV上光
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資料類型：
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上傳時(shí)間：
2015-01-30
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資料簡(jiǎn)介
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導(dǎo)讀：近年來，特種紙因其高附加值，在數(shù)字印刷中的應(yīng)用越來越廣。雖然應(yīng)用漸廣，但是由于特種紙品種繁多，且特性各異，所以了解特種紙的紙張?zhí)匦砸约疤胤N紙與特殊工藝相結(jié)合后的工藝與質(zhì)量控制要點(diǎn)就顯得尤為重要。下面主要針對(duì)特種紙?jiān)跀?shù)字印后整飾加工中可能會(huì)出現(xiàn)問題的幾個(gè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行分析。
覆膜
一般來說，由于特種紙的表面都經(jīng)過了特殊處理，或有一些紋理，難免會(huì)有一點(diǎn)凹凸不平，或是經(jīng)過涂布或本身就有一些特殊的物質(zhì)覆蓋，如金銀卡紙等，因此，在數(shù)字印刷中很少會(huì)在特種紙上進(jìn)行覆膜。如果客戶有這方面的需求，需要及時(shí)與客戶溝通，建議取消覆膜工藝，因?yàn)樘胤N紙與普通紙相比就是特殊在其能表現(xiàn)出一些紋理效果或是質(zhì)感的差異，而覆膜之后就會(huì)相應(yīng)抵消這些效果，而且特種紙表面一般比較緊致，不利于膠水的滲透，更不利于膜與紙張之間的貼合，牢固程度會(huì)很差。
值得一提的是，現(xiàn)在有一些特殊的膜可以在普通紙上做出特殊的效果，如皮紋膜、布紋膜、鉆石膜等，看起來很像特種紙。相關(guān)人士認(rèn)為這種方式是值得在數(shù)字印刷品中推廣的，因?yàn)樘胤N紙畢竟種類繁多，又非常用，備貨一般比較困難，而且需要一定的訂貨周期，加上特種紙數(shù)字印刷品一般工序比較多，損耗不太容易控制，多訂少訂都會(huì)帶來不小的成本浪費(fèi)。而在普通紙上復(fù)合具有特殊效果的膜則要簡(jiǎn)單得多，又容易控制，而且比普通特種紙更加耐水、耐磨。
當(dāng)然在這種工藝的*過程中，我們也要尊重客戶的意見和選擇，畢竟特種紙的種類、質(zhì)感和花色等都是非常具有特色和個(gè)性的。
燙印
一般來說，與特種紙相關(guān)的數(shù)字印后加工工序中，燙印是難度比較大的環(huán)節(jié)。由于特種紙表面有一定的特殊性，不太容易印刷或者呈色，因此燙印和UV上光的運(yùn)用相對(duì)比較普遍。而印金后電化鋁能夠?qū)崿F(xiàn)一些金屬質(zhì)感的效果，而且還有多種鐳射或是折光效果可供選擇，這與特種紙本身的特性相互呼應(yīng)，可以得到相得益彰的效果，讓人眼前為之一亮。
盛元印像zui常在仿皮紙和PVC材料上使用燙印工藝。在工藝實(shí)現(xiàn)的過程中，技術(shù)難度主要體現(xiàn)在使用部分紋路較深的特種紙和定量比較低的特種紙上。前者由于紙張表面不平整導(dǎo)致在燙印時(shí)，需要比較大的壓力才能把電化鋁完整地燙在紙張上，而過重的壓力又會(huì)導(dǎo)致一些細(xì)小的文字或花紋糊版，反之減輕壓力則會(huì)造成局部燙印不牢固而容易脫落，可謂進(jìn)退兩難。
對(duì)于一些定量較低的特種紙，由于紙張比較薄，當(dāng)燙印壓力稍大時(shí)往往會(huì)導(dǎo)致紙張背面透出壓痕，而燙印效果一般都做在數(shù)字印刷品的封面，其背面為封二，一般都是zui為重要的內(nèi)容或是廣告，如果出現(xiàn)壓痕會(huì)影響美觀，要求較高的客戶往往很難接受這樣的效果。在這種情況下由于數(shù)字印刷品一般數(shù)量都不大，因此建議選擇質(zhì)量較好、品牌度較高的電化鋁，因?yàn)橐恍C印上的故障往往都是由于電化鋁材料不過關(guān)導(dǎo)致的，有很多故障是可以通過采用相對(duì)的原材料來緩解甚至避免的。其次要在壓力、溫度上進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)和取舍，進(jìn)行*化的配比，這就需要操作人員有一定的經(jīng)驗(yàn)積累和技術(shù)水平。
UV上光
UV上光是數(shù)字印刷品另一種常用的印后加工工藝，將其應(yīng)用于特種紙上時(shí)，容易產(chǎn)生的問題有：部分特種紙由于表面經(jīng)過了特殊加工處理，或是夾雜了一些顆粒在其中，會(huì)導(dǎo)致涂布上的UV光油被快速大量吸收，不能在紙張表面形成厚實(shí)平整的光油涂層，以致產(chǎn)品凹凸感不強(qiáng)、不夠平整和光亮等。
遇到這種情況我們一般可以采用以下幾種方法來緩解：①對(duì)特種紙進(jìn)行打底油處理，即在進(jìn)行UV上光之前先過一層底油，來改變紙張對(duì)UV光油的吸收能力。②改變網(wǎng)版的目數(shù)，一般情況下可以將網(wǎng)版目數(shù)降低到200目或150目進(jìn)行嘗試，看能否有所改善。③使用黏度較高的UV油墨，減少其在固化成膜前的滲透量，改善UV上光的效果。
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